Pemrosesan Junker penggiling batang penghubung

Sebagai mitra global untuk industri otomotif, Linamar, sebuah perusahaan Kanada, mendesain dan memproduksi komponen dan sistem untuk sistem penggerak di lebih dari 60 lokasi di seluruh dunia.Pabrik Linamar Powertrain GmbH seluas 23.000 meter persegi di Crimmitschau, Saxony, Jerman didirikan pada tahun 2010 dan memproduksi komponen mesin seperti batang penghubung dan kotak transfer untuk kendaraan 4WD.
Batang penghubung bermesin Junker Saturn 915 terutama digunakan pada mesin bensin dan diesel 1 hingga 3 liter.Andre Schmiedel, Manajer Operasi di Linamar Powertrain GmbH, mengatakan: “Secara total, kami telah memasang enam lini produksi yang memproduksi lebih dari 11 juta batang penghubung per tahun.Mereka dikerjakan dengan mesin atau bahkan dirakit sepenuhnya sesuai dengan persyaratan OEM dan spesifikasi gambar.”
Mesin Saturnus menggunakan proses penggilingan terus menerus dengan batang penghubung hingga panjang 400 mm.Batang penghubung diangkut ke mesin dengan ban berjalan.Pembawa benda kerja berputar terus menerus dan memandu benda kerja ke roda gerinda vertikal yang disusun dalam bidang paralel.Permukaan ujung batang penghubung dikerjakan secara sinkron, dan sistem pengukuran cerdas memastikan ukuran ujung yang ideal.
Schmidl dapat membuktikan hal ini.“Penggiling SATURN telah berhasil memenuhi persyaratan OEM untuk akurasi dalam hal paralelisme, kerataan, dan kekasaran permukaan,” katanya.“Metode penggilingan ini adalah proses yang ekonomis dan efisien.”Setelah pemrosesan selesai, batang penghubung digantung dari rel pelepasan, dibersihkan dan diangkut di sepanjang sabuk konveyor ke stasiun berikutnya di jalur tersebut.
Fleksibilitas dan keserbagunaan Dengan gerinda permukaan ganda Saturn Juncker, benda kerja sejajar bidang dengan berbagai bentuk dan geometri dapat dikerjakan dengan mesin secara efisien dan akurat.Selain batang penghubung, benda kerja tersebut termasuk elemen gelinding, cincin, sambungan universal, bubungan, sangkar jarum atau bola, piston, bagian kopling, dan berbagai stempel.Bagian yang memegang berbagai jenis benda kerja dapat diubah dengan cepat dan mudah.
Penggiling ini juga sangat cocok untuk mengerjakan benda kerja berat seperti pelat katup, dudukan bantalan, dan rumah pompa.Saturnus dapat memproses berbagai material, Linamar, misalnya, menggunakannya untuk lebih dari sekadar baja paduan mikro.Dan logam sinter.
Seperti yang dikatakan Schmiedel: “Dengan Saturnus kami memiliki penggiling berkinerja tinggi yang memungkinkan kami menyediakan OEM dengan ketersediaan yang sangat baik sambil mempertahankan toleransi yang konsisten.Kami terkesan dengan efisiensi dengan perawatan minimal dan hasil berkualitas tinggi secara konsisten.”
Kesamaan dalam sejarah perusahaan Setelah bertahun-tahun bekerja sama, menjadi jelas bahwa profesionalisme mengarah pada kemitraan bisnis.Linamar dan Junker dipersatukan tidak hanya oleh semangat mereka untuk teknologi inovatif, tetapi juga oleh kesamaan sejarah perusahaan mereka.Frank Hasenfratz dan produser Erwin Juncker sama-sama memulai.Keduanya bekerja di bengkel-bengkel kecil, dan keduanya berhasil memicu minat pada teknologi mereka melalui ide bisnis yang inovatif, kata Schmidel.
Operasi mekanis di mana material dikeluarkan dari benda kerja menggunakan roda gerinda bertenaga, batu, ikat pinggang, bubur, lembaran, senyawa, bubur, dll. Tersedia dalam berbagai bentuk: Gerinda permukaan (untuk membuat permukaan datar dan/atau persegi) Gerinda silinder (untuk gerinda eksternal dan tirus, fillet, undercut, dll.) Gerinda tanpa tengah Chamfering Gerinda ulir dan profil Gerinda alat dan pahat Gerinda non-tangan, lapping dan poles (gerinda dengan grit yang sangat halus untuk menghasilkan permukaan yang sangat halus), asah dan gerinda cakram .
Memberi kekuatan pada roda gerinda atau alat abrasif lainnya untuk menghilangkan logam dan menyelesaikan benda kerja dengan toleransi yang ketat.Memberikan permukaan benda kerja yang halus, persegi, paralel, dan presisi.Mesin gerinda dan asah (penggiling presisi yang memproses bahan abrasif dengan butiran seragam yang sangat halus) digunakan saat diperlukan permukaan yang sangat halus dan hasil akhir berukuran mikron.Mesin gerinda mungkin merupakan peralatan mesin yang paling banyak digunakan dalam peran “penyelesaian” mereka.Tersedia dalam berbagai desain: penggiling bangku dan alas untuk mengasah pahat dan bor bubut;mesin gerinda permukaan untuk pembuatan bagian persegi, paralel, halus dan presisi;mesin gerinda silindris dan tanpa pusat;mesin gerinda pusat;mesin penggiling profil;pabrik muka dan akhir;penggiling pemotong gigi;mengoordinasikan mesin penggiling;mesin gerinda sabuk abrasif (braket belakang, rangka ayun, rol sabuk);mesin gerinda perkakas dan perkakas untuk mengasah dan menggiling kembali perkakas potong;mesin penggiling karbida;mesin gerinda lurus manual;gergaji abrasif untuk memotong dadu.
Strip atau batang abrasif halus yang digunakan untuk mengangkat benda kerja sambil tetap sejajar dengan meja untuk mencegah kontak alat dengan meja.
Pemesinan dengan melewatkan benda kerja melalui permukaan yang rata, miring atau berkontur di bawah roda gerinda pada bidang yang sejajar dengan spindel roda gerinda.Lihat penggilingan.


Waktu posting: Nov-14-2022