Kompas.com - Polygon adalah merek sepeda lokal Indonesia yang berlokasi di Sidoarjo Regency, Java Timur.
Salah satu pabrik terletak di Veteran Road, Jalan Lingkar Timur, Wadung, Sidoarjo dan menghasilkan ribuan sepeda poligon setiap hari.
Proses membangun sepeda mulai dari awal, dimulai dengan bahan baku dan diakhiri dengan sepeda yang tersedia untuk masyarakat umum.
Sepeda yang diproduksi juga sangat beragam. Ada sepeda gunung, sepeda jalan, dan sepeda listrik yang juga dibuat di pabrik.
Beberapa waktu yang lalu Kompas.com mendapat kehormatan untuk mengunjungi pabrik kedua Polygon di Situarzo.
Proses produksi untuk sepeda poligon di Sidoarjo sedikit berbeda dari apa yang dilakukan pabrik sepeda lainnya.
Didirikan pada tahun 1989, produsen sepeda lokal ini memprioritaskan kualitas sepeda yang mereka hasilkan dan melakukan seluruh proses di satu pabrik.
“Setiap kualitas dapat dijamin untuk semua jenis sepeda karena kami mengendalikan semuanya dari nol hingga sepeda.”
Inilah yang Steven Vijaya, direktur Polygon Indonesia, baru -baru ini mengatakan kepada Kompas.com di Sidoarjo, Jawa Timur.
Di satu area yang luas, ada beberapa tahap sepeda bangunan dari awal, termasuk tabung pemotongan dan mengelasnya ke bingkai.
Bahan baku seperti pipa baja kromium paduan ditempatkan di lokasi dan kemudian siap untuk proses pemotongan.
Beberapa bahan ini diimpor langsung dari luar negeri, sementara untuk mendapatkan bingkai sepeda yang kuat dan tahan lama, perlu menggunakan teknologi cetakan injeksi.
Pipa kemudian melalui proses cutting-to-size, tergantung pada jenis sepeda yang akan dibangun.
Potongan -potongan ini ditekan satu per satu atau diubah menjadi kotak dan lingkaran oleh mesin, tergantung pada bentuk yang diinginkan.
Setelah pipa dipotong dan dibentuk, proses berikutnya adalah penomoran tambahan atau bingkai.
Nomor kasing ini dirancang untuk memberikan kualitas terbaik, termasuk ketika pelanggan menginginkan garansi.
Di area yang sama, sepasang pekerja mengelas pipa ke bingkai depan sementara yang lain mengelas segitiga belakang.
Kedua bingkai yang dibentuk kemudian dilas bersama lagi dalam proses bergabung atau fusi untuk menjadi bingkai sepeda awal.
Selama proses ini, kontrol kualitas yang ketat dilakukan untuk memastikan keakuratan setiap proses pengelasan.
Selain penyelesaian manual dari proses bingkai segitiga splicing, itu juga dapat dilakukan dengan mesin pengelasan robot dalam jumlah besar.
"Itu adalah salah satu investasi kami untuk mempercepat produksi karena permintaan yang tinggi," kata Yosafat dari tim Polygon, yang merupakan pemandu wisata di pabrik Sidoarjo Polygon pada saat itu.
Ketika bingkai segitiga depan dan belakang siap, bingkai sepeda dipanaskan dalam oven besar yang disebut oven T4.
Proses ini adalah tahap awal pemanasan, yang disebut pemanasan awal, pada 545 derajat Celcius selama 45 menit.
Ketika partikel menjadi lebih lembut dan lebih kecil, penyelarasan atau proses kontrol kualitas dilakukan lagi untuk memastikan semua bagian akurat.
Setelah proses pemusatan selesai, bingkai dipanaskan kembali dalam oven T6 pada 230 derajat selama 4 jam, yang disebut perawatan pasca-panas. Tujuannya adalah untuk membuat partikel bingkai menjadi lebih besar dan lebih kuat lagi.
Volume oven T6 juga besar, dan dapat menyuntikkan sekitar 300-400 frame sekaligus.
Setelah bingkai keluar dari oven T6 dan suhu telah stabil, langkah selanjutnya adalah menyiram bingkai sepeda dengan cairan khusus yang disebut fosfat.
Tujuan dari proses ini adalah untuk menghilangkan sisa kotoran atau minyak yang masih melekat pada bingkai karena bingkai sepeda kemudian akan melalui proses melukis.
Naik ke lantai kedua atau tiga bangunan yang berbeda, dibersihkan dari bangunan tempat mereka dibuat, bingkai dikirim untuk melukis dan menempel.
Primer pada tahap awal harus memberikan warna dasar dan pada saat yang sama menutupi permukaan bahan bingkai untuk membuat warna lebih berwarna.
Dua metode juga digunakan dalam proses melukis: lukisan manual dengan bantuan karyawan dan menggunakan senjata semprot elektromagnetik.
Bingkai sepeda yang dicat kemudian dipanaskan dalam oven dan kemudian dikirim ke kamar khusus di mana mereka diampelas dan dicat ulang dengan warna sekunder.
“Setelah lapisan cat pertama dipanggang, lapisan jernih dipanggang, dan kemudian cat kedua berubah biru lagi. Kemudian cat oranye dipanggang lagi, jadi warnanya menjadi transparan, ”kata Yosafat.
Decals logo poligon dan decals lainnya kemudian diterapkan pada bingkai sepeda sesuai kebutuhan.
Setiap nomor bingkai yang telah ada sejak awal produksi bingkai sepeda terdaftar dengan barcode.
Seperti halnya manufaktur sepeda motor atau mobil, tujuan menyediakan kode batang pada VIN ini adalah untuk memastikan bahwa jenis sepeda motor legal.
Di tempat ini, proses perakitan sepeda dari berbagai bagian dirancang dengan kekuatan manusia.
Sayangnya, untuk alasan privasi, Kompas.com tidak mengizinkan fotografi di bidang ini.
Tetapi jika Anda menggambarkan proses perakitan, maka semuanya dilakukan secara manual oleh pekerja menggunakan konveyor dan beberapa alat lagi.
Proses perakitan sepeda dimulai dengan pemasangan ban, setang, garpu, rantai, kursi, rem, peralatan sepeda dan komponen lain yang diambil dari gudang komponen terpisah.
Setelah sepeda dibuat menjadi sepeda, ia diuji untuk kualitas dan akurasi yang digunakan.
Khusus untuk e-sepeda, proses kontrol kualitas dilakukan di area tertentu untuk memastikan bahwa semua fungsi listrik bekerja dengan baik.
Sepeda itu dirakit dan diuji untuk kualitas dan kinerja, kemudian dibongkar dan dikemas dalam kotak kardus yang cukup sederhana.
Lab ini adalah proses pra-material paling awal sebelum konsep sepeda dijadwalkan untuk produksi massal.
Tim Polygon akan merancang dan merencanakan jenis sepeda yang ingin mereka jalankan atau bangun.
Saat menggunakan alat robot khusus, itu dimulai dengan kualitas, akurasi, ketahanan, daya tahan, pengujian getaran, semprotan garam dan beberapa langkah uji lainnya.
Setelah semuanya dianggap OK, proses produksi sepeda baru akan melewati lab ini untuk produksi massal.
Detail Anda akan digunakan untuk memverifikasi akun Anda jika Anda memerlukan bantuan atau jika Anda melihat aktivitas yang tidak biasa di akun Anda.