KOMPAS.com – Polygon merupakan merek sepeda lokal Indonesia yang berlokasi di Kabupaten Sidoarjo, Jawa Timur.
Salah satu pabrik yang berlokasi di Jalan Veteran, Jalan Lingkar Timur, Wadung, Sidoarjo ini memproduksi ribuan sepeda Polygon setiap harinya.
Proses pembuatan sepeda dimulai dari nol, dimulai dengan bahan mentah dan diakhiri dengan sepeda yang tersedia untuk masyarakat umum.
Sepeda yang diproduksi juga sangat beragam.Ada sepeda gunung, sepeda jalan raya, dan sepeda listrik yang juga dibuat di pabrik.
Beberapa waktu lalu Kompas.com mendapat kehormatan untuk mengunjungi pabrik kedua Polygon di Situarzo.
Proses produksi sepeda Polygon di Sidoarjo sedikit berbeda dengan pabrik sepeda lainnya.
Didirikan pada tahun 1989, pabrikan sepeda lokal ini mengutamakan kualitas sepeda yang mereka produksi dan mengerjakan seluruh proses dalam satu pabrik.
“Setiap kualitas dapat dijamin untuk semua jenis sepeda karena kami mengontrol semuanya dari nol hingga sepeda.”
Demikian Steven Vijaya, direktur Polygon Indonesia, baru-baru ini kepada Kompas.com di Sidoarjo, Jawa Timur.
Di satu area yang luas, terdapat beberapa tahapan pembuatan sepeda dari awal, termasuk memotong tabung dan mengelasnya ke rangka.
Bahan baku seperti pipa baja paduan krom ditempatkan di lokasi dan kemudian siap untuk proses pemotongan.
Bahan tersebut sebagian didatangkan langsung dari luar negeri, sedangkan untuk mendapatkan rangka sepeda yang kuat dan tahan lama diperlukan teknologi injection moulding.
Pipa-pipa tersebut kemudian melalui proses pemotongan sesuai ukuran, tergantung pada jenis sepeda yang akan dibangun.
Potongan-potongan ini ditekan satu per satu atau diubah menjadi kotak dan lingkaran oleh mesin, tergantung bentuk yang diinginkan.
Setelah pipa dipotong dan dibentuk, proses selanjutnya adalah inkremental atau penomoran rangka.
Nomor kasus ini dirancang untuk memberikan kualitas terbaik, termasuk ketika pelanggan menginginkan garansi.
Di area yang sama, sepasang pekerja mengelas pipa ke rangka depan sementara yang lain mengelas segitiga belakang.
Kedua rangka yang terbentuk kemudian dilas bersama lagi dalam proses penyambungan atau peleburan hingga menjadi rangka awal sepeda.
Selama proses ini, kontrol kualitas yang ketat dilakukan untuk memastikan keakuratan setiap proses pengelasan.
Selain proses penyelesaian penyambungan rangka segitiga secara manual, juga dapat dilakukan oleh robot mesin las dalam jumlah banyak.
“Itu salah satu investasi kami untuk mempercepat produksi karena permintaan tinggi,” kata Yosafat dari tim Polygon yang saat itu menjadi tour guide di pabrik Polygon Sidoarjo.
Saat rangka segitiga depan dan belakang sudah siap, rangka sepeda dipanaskan dalam oven besar yang disebut oven T4.
Proses ini merupakan tahap awal pemanasan yang disebut preheating pada suhu 545 derajat Celcius selama 45 menit.
Saat partikel menjadi lebih lembut dan lebih kecil, proses penyelarasan atau kontrol kualitas dilakukan lagi untuk memastikan semua bagian akurat.
Setelah proses pemusatan selesai, bingkai dipanaskan kembali dalam oven T6 pada suhu 230 derajat selama 4 jam, yang disebut perlakuan pasca panas.Tujuannya agar partikel bingkai menjadi lebih besar dan kuat lagi.
Volume oven T6 juga besar, dan dapat menyuntikkan sekitar 300-400 bingkai sekaligus.
Setelah rangka keluar dari oven T6 dan suhu sudah stabil, langkah selanjutnya adalah menyiram rangka sepeda dengan cairan khusus bernama fosfat.
Proses ini bertujuan untuk menghilangkan sisa kotoran atau minyak yang masih menempel pada rangka karena rangka sepeda selanjutnya akan melalui proses pengecatan.
Naik ke lantai dua atau tiga dari berbagai bangunan, dibersihkan dari bangunan tempat pembuatannya semula, bingkai dikirim untuk dicat dan ditempel.
Primer pada tahap awal harus memberikan warna dasar sekaligus menutupi permukaan bahan bingkai agar warnanya lebih berwarna.
Dua metode juga digunakan dalam proses pengecatan: pengecatan manual dengan bantuan karyawan dan menggunakan pistol semprot elektromagnetik.
Rangka sepeda yang dicat kemudian dipanaskan dalam oven dan kemudian dikirim ke ruangan khusus untuk diampelas dan dicat ulang dengan warna sekunder.
“Setelah lapisan cat pertama dipanggang, lapisan bening dipanggang, lalu cat kedua menjadi biru lagi.Lalu cat orangenya di-bake lagi, jadi warnanya transparan,” kata Yosafat.
Stiker logo poligon dan stiker lainnya kemudian diaplikasikan pada rangka sepeda sesuai kebutuhan.
Setiap nomor rangka yang sudah ada sejak awal produksi rangka sepeda didaftarkan dengan barcode.
Sama halnya dengan manufaktur sepeda motor atau mobil, tujuan pemberian barcode pada VIN ini adalah untuk memastikan bahwa jenis sepeda motor tersebut legal.
Di tempat ini, proses perakitan sepeda dari berbagai bagian dirancang dengan tenaga manusia.
Sayangnya, karena alasan privasi, Kompas.com tidak mengizinkan fotografi di area ini.
Namun jika menggambarkan proses perakitan, maka semuanya dilakukan secara manual oleh pekerja menggunakan konveyor dan beberapa alat lainnya.
Proses perakitan sepeda diawali dengan pemasangan ban, setang, garpu, rantai, jok, rem, gear sepeda dan komponen lainnya yang diambil dari gudang komponen terpisah.
Setelah sepeda dijadikan sepeda, maka dilakukan pengujian kualitas dan ketelitian dalam pemakaiannya.
Khusus untuk e-bike, dilakukan proses quality control di area tertentu untuk memastikan semua fungsi kelistrikan berjalan dengan baik.
Sepeda tersebut dirakit dan diuji kualitas dan performanya, kemudian dibongkar dan dikemas dalam kotak kardus yang cukup sederhana.
Lab ini merupakan proses pre-material paling awal sebelum sebuah konsep sepeda dijadwalkan untuk diproduksi secara massal.
Tim Polygon akan merancang dan merencanakan jenis sepeda yang ingin mereka jalankan atau buat.
Saat menggunakan alat robot khusus, dimulai dengan kualitas, akurasi, ketahanan, daya tahan, pengujian getaran, semprotan garam dan beberapa langkah pengujian lainnya.
Setelah semuanya dianggap OK, proses produksi sepeda baru akan melalui lab ini untuk diproduksi massal.
Detail Anda akan digunakan untuk memverifikasi akun Anda jika Anda memerlukan bantuan atau jika Anda melihat aktivitas yang tidak biasa di akun Anda.