Memahami masalah yang terkait dengan konveyor sekrup untuk memastikan pengoperasian peralatan normal

Konveyor spiral, yang umumnya dikenal sebagai naga bengkok, merupakan peralatan pengangkut yang banyak digunakan dalam makanan, biji-bijian dan minyak, pakan ternak, dll. Konveyor spiral berperan penting dalam pengangkutan makanan, biji-bijian dan minyak, dll. yang efisien, cepat, dan akurat. Namun, selama proses produksi atau pembelian, beberapa pengguna mungkin tidak memiliki pemahaman yang baik tentang prinsip dan penggunaan peralatan mesin pengangkut spiral yang aman, dan beberapa pengguna mungkin tidak tahu cara melakukan pembelian. Terkait hal ini, penulis telah mengumpulkan dan menyusun beberapa pertanyaan dan jawaban terkait tentang konveyor sekrup untuk referensi semua orang.

Bagaimana material diangkut dalam konveyor sekrup?
Saat poros spiral berputar, karena gravitasi material yang disimpan dan gaya geseknya dengan dinding alur, material bergerak maju di sepanjang bagian bawah alur peralatan di bawah tekanan bilah. Pengangkutan material yang disimpan di bantalan tengah bergantung pada dorongan material yang maju dari belakang. Dengan kata lain, pengangkutan material dalam konveyor sepenuhnya merupakan gerakan meluncur.

Bagaimana cara menggunakan konveyor sekrup dengan aman?
Pertama, sebelum memulai, perlu untuk memeriksa apakah ada masalah di setiap mata rantai mesin, dan memulainya saat mesin dalam keadaan kosong untuk menghindari start paksa dan kerusakan pada konveyor. Dilarang keras melakukan kelebihan beban dan pengangkutan dengan kuat.
Kedua, bagian yang berputar dari konveyor sekrup harus dilengkapi dengan pagar atau penutup pelindung, dan pelat pelindung harus dipasang di bagian ekor konveyor. Perlu diperhatikan bahwa selama pengoperasian peralatan, tidak diperbolehkan untuk melewati konveyor sekrup, membuka pelat penutup, atau membiarkan tubuh manusia atau serpihan lainnya masuk ke dalam konveyor sekrup untuk menghindari kecelakaan keselamatan.
Setelah itu, konveyor sekrup berhenti dalam kondisi tanpa beban. Sebelum menghentikan operasi, material di dalam konveyor harus diturunkan untuk menjaga mesin dalam keadaan diam sebelum berhenti. Setelah itu, perawatan menyeluruh, pelumasan, dan pencegahan karat harus dilakukan pada konveyor sekrup. Jika pembersihan dengan air diperlukan, bagian listrik konveyor sekrup harus dilindungi dengan benar untuk mencegah air membasahi.

Apa keuntungan menggunakan konveyor sekrup yang dapat ditekuk dikombinasikan dengan konveyor horizontal dan vertikal?
Seperti yang tersirat dari namanya, sumbu pusat badan spiral konveyor sekrup yang dapat ditekuk dapat ditekuk. Jika makanan dan minuman perlu ditekuk atau dilewati dalam jalur pengangkutan horizontal dan vertikal, makanan dan minuman tersebut dapat diatur menurut kurva spasial sesuai kebutuhan.
Pada saat yang sama, menurut rasio panjang yang berbeda dari bagian horizontal dan vertikal dalam rute tata letak, ia dirancang sebagai konveyor sekrup biasa atau konveyor sekrup vertikal, yang fleksibel dan bervariasi, tanpa menyebabkan kemacetan atau kebisingan rendah. Namun, ketika dipasangkan dengan pengangkutan vertikal, kecepatan umumnya harus tinggi dan tidak kurang dari 1000r/menit.

Apa saja jenis konveyor sekrup yang umum?
Konveyor sekrup umum terutama mencakup konveyor sekrup vertikal dan konveyor sekrup horizontal. Pengguna harus memperhatikan fakta bahwa konveyor sekrup vertikal, karena kapasitas pengangkutannya yang kecil, tinggi pengangkutan yang rendah, kecepatan tinggi, dan konsumsi energi yang tinggi, dapat digunakan untuk mengangkut bahan bubuk dan granular dengan fluiditas yang baik. Konveyor sekrup vertikal terutama digunakan untuk mengangkat bahan, dan tinggi pengangkatan umumnya tidak lebih dari 8 meter. Konveyor sekrup horizontal nyaman untuk pemuatan dan pembongkaran multi-titik, dan secara bersamaan dapat menyelesaikan fungsi pencampuran, pengadukan, atau pendinginan selama proses pengangkutan. Konveyor sekrup horizontal banyak digunakan dalam industri pengolahan makanan dan minuman.


Waktu posting: 22-Jan-2024