Jenis baru peralatan jalur produksi minuman telah dikembangkan untuk mengotomatisasi pembongkaran tiga kaleng, dua kaleng aluminium, dan botol kaca. Peralatan canggih ini menggantikan proses manual mengatur kaleng (botol), secara signifikan meningkatkan produktivitas.

Prinsip kerja ini dapat minuman produksi minuman keras namun efisien. Kaleng kosong pertama kali diangkut ke sabuk konveyor melalui meja putar kiri. Panduan magnet di bagian bawah pita memastikan bahwa kaleng terpasang dengan kuat. Saat pita bergerak, kaleng secara bertahap bergerak di bawah pita dan mengambil posisi terbalik. Pada titik ini, semprotan bertekananairDari 冲洗 pipa memasuki kaleng, membersihkannya secara menyeluruh. Kaleng kemudian memasuki bagian pengeringan di mana udara terkompresi steril disuntikkan untuk menghilangkan sisa kelembaban.

Peralatan lini produksi minuman ini didasarkan pada pencernaan dan penyerapan domestik dan asing (non-fas) dapat minum peralatan lini produksi (mesin penyegelan). Ini memanfaatkan prinsip pengisian atmosfer. Kaleng kosong dimasukkan ke dalam baki pengangkat oleh roda dial, dan pengisiankatupsejajar dengan kaleng kosong. Kaleng naik dan segel, dan ketika cairan pengisian memblokir pipa pengembalian katup, proses pengisian berhenti. Kaleng yang diisi kemudian ditransfer ke kepala penyegelan dengan rantai penyampaian.

Bagian pengisian kaleng dari saluran pengisian minuman ini menggunakan prinsip pengisian gravitasi dan dilengkapi dengan katup mekanis untuk kecepatan pengisian cepat dan akurasi tingkat cairan yang tinggi. Itu juga memiliki pembilasan lengkapfungsi. Katup pengisian dilengkapi dengan perangkat pemandu dan perangkat pengangkat botol botol untuk memastikan penyegelan mulut botol yang akurat dan katup pengisi, mengurangi kebocoran bahan baku dari mulut kaleng.

Bagian penyegelan menyegel kaleng yang diisi dan mengangkutnya ke proses berikutnya dengan rantai konveyor. Kurva penyegelan secara tepat mesin dengan penggilingan kurva optik untuk memastikan kualitas penyegelan dan operasi normal mesin.

Peralatan minuman canggih ini dilengkapi dengan sistem kontrol untuk tidak adanya tutup di bawah kaleng untuk memastikan operasi normal mesin dan mengurangi laju kerusakan tutup. Tempatkan tutup aluminium secara manual di saluran, dan mereka akan didorong ke bawah oleh pendorong. Sakelar deteksi dipasang di saluran untuk memastikan bahwa mesin berhenti bekerja saat tutupnya hilang. Dengan kemampuan untuk menyesuaikan secara manual sesuai dengan ketinggian kaleng, ia memenuhi berbagai persyaratan pengisian. Drive gear memastikan kebisingan rendah, umur layanan yang panjang, dan pemeliharaan yang mudah, sedangkan regulasi kecepatan frekuensi variabel dari motor utama memungkinkan penyesuaian kecepatan tanpa langkah.