Jika seorang pekerja ingin melakukan pekerjaan dengan baik, dia harus mengasah alatnya terlebih dahulu.Tujuan pemeliharaan mesin pengemas otomatis adalah untuk memenuhi persyaratan proses produksi dan meningkatkan efisiensi produksi.Kualitas pemeliharaan peralatan berhubungan langsung dengan efisiensi produksi perusahaan dan memiliki arti penting yang menentukan.Hari ini, mari kita lihat alasan utama kegagalan mesin pengemasan dan cara merawatnya.
Alasan kegagalan utama: pemasangan, penggunaan dan perawatan yang tidak benar, pelumasan yang tidak tepat, keausan alami, faktor lingkungan, faktor manusia, dll. Penggunaan dan perawatan yang tidak benar meliputi: pelanggaran prosedur pengoperasian, kesalahan pengoperasian, tekanan berlebih, kecepatan berlebih, waktu lembur, korosi, kebocoran oli;pemeliharaan dan perbaikan yang tidak tepat di luar jangkauan fungsi peralatan yang diperbolehkan, mesin pengemas otomatis seperti kepanasan, suku cadang yang tidak mencukupi, kesalahan modifikasi sebagian, dll. Pelumasan yang tidak tepat mencakup kerusakan pada sistem pelumasan, pemilihan pelumas yang tidak tepat, kedaluwarsa, pasokan yang tidak mencukupi, dan kesalahan penggunaan.

Tindakan pencegahan pemeliharaan untuk mesin pengemas otomatis:
1. Operator mesin pengemasan cerdas harus memastikan bahwa peralatan listrik, sakelar kontrol pneumatik, sakelar putar, dll. aman dan dalam posisi yang baik sebelum menghidupkan mesin.Setelah memastikan bahwa semuanya normal, mereka dapat menghidupkan mesin dan menjalankannya.
2. Selama penggunaan, harap gunakan peralatan sesuai dengan prosedur pengoperasian.Jangan melanggar aturan atau berperilaku kasar.Selalu perhatikan pengoperasian setiap komponen dan indikasi posisi instrumen yang benar.Jika ada respons suara yang tidak normal, segera matikan daya dan periksa hingga penyebabnya diketahui dan dihilangkan.
3. Saat peralatan sedang berjalan, operator harus berkonsentrasi, tidak berbicara selama pengoperasian, dan meninggalkan posisi pengoperasian sesuka hati.Harap dicatat bahwa program otomasi mesin pengemasan pintar tidak dapat diubah sesuka hati.
4. Setelah produksi selesai, bersihkan area kerja, periksa apakah catu daya dan sakelar gas sistem peralatan kembali ke posisi “0″, dan matikan catu daya.Mesin pengemasan pintar juga harus UV dan tahan air untuk mencegah kerusakan pada mesin pengemasan.
5. Pastikan semua bagian dari mesin pengemasan cerdas tidak merusak, sensitif, dan memiliki kondisi pelumasan yang memadai.Isi bahan bakar dengan benar, ganti oli sesuai dengan peraturan pelumasan, dan pastikan saluran udara lancar.Menjaga peralatan Anda rapi, bersih, dilumasi dan aman.
Untuk mencegah hilangnya waktu produksi karena kegagalan peralatan, dll., perhatian harus diberikan pada pemeliharaan harian.Pertajam pisau Anda dan jangan memotong kayu secara tidak sengaja, karena tidak menangani masalah kecil dapat menyebabkan kegagalan besar.