Jika seorang pekerja ingin melakukan pekerjaan dengan baik, ia harus mengasah perkakasnya terlebih dahulu. Tujuan perawatan mesin pengemasan otomatis adalah untuk memenuhi persyaratan proses produksi dan meningkatkan efisiensi produksi. Kualitas perawatan peralatan berhubungan langsung dengan efisiensi produksi perusahaan dan memiliki signifikansi yang menentukan. Hari ini, mari kita lihat alasan utama kegagalan mesin pengemasan dan cara merawatnya.
Alasan utama kegagalan: pemasangan, penggunaan, dan pemeliharaan yang tidak tepat, pelumasan yang tidak tepat, keausan alami, faktor lingkungan, faktor manusia, dll. Penggunaan dan pemeliharaan yang tidak tepat meliputi: pelanggaran prosedur pengoperasian, kesalahan pengoperasian, tekanan berlebih, kecepatan berlebih, lembur, korosi, kebocoran oli; pemeliharaan dan perbaikan yang tidak tepat di luar rentang fungsi peralatan yang diizinkan, mesin pengemasan otomatis seperti terlalu panas, suku cadang tidak mencukupi, kesalahan modifikasi parsial, dll. Pelumasan yang tidak tepat meliputi kerusakan pada sistem pelumasan, pemilihan pelumas yang tidak tepat, kedaluwarsa, pasokan tidak mencukupi, dan penyalahgunaan.

Tindakan pencegahan pemeliharaan untuk mesin pengemasan otomatis:
1. Operator mesin pengemasan cerdas harus memastikan bahwa peralatan listrik, sakelar kontrol pneumatik, sakelar putar, dll. aman dan dalam posisi yang baik sebelum menghidupkan mesin. Setelah memastikan semuanya normal, mereka dapat menghidupkan mesin dan menjalankannya.
2. Selama penggunaan, harap gunakan peralatan sesuai dengan prosedur pengoperasian. Jangan melanggar aturan atau bersikap kasar. Selalu perhatikan pengoperasian setiap komponen dan indikasi posisi instrumen yang benar. Jika terjadi respons suara yang tidak normal, segera matikan daya dan periksa hingga penyebabnya teridentifikasi dan teratasi.
3. Saat peralatan sedang beroperasi, operator harus berkonsentrasi, tidak berbicara selama pengoperasian, dan meninggalkan posisi pengoperasian sesuka hati. Harap diperhatikan bahwa program otomasi mesin pengemasan pintar tidak dapat diubah sesuka hati.
4. Setelah produksi selesai, bersihkan area kerja, periksa apakah catu daya dan sakelar gas sistem peralatan kembali ke posisi "0", dan matikan catu daya. Mesin pengemasan pintar juga harus tahan UV dan kedap air untuk mencegah kerusakan pada mesin pengemasan.
5. Pastikan semua komponen mesin pengemasan cerdas tidak merusak, sensitif, dan memiliki kondisi pelumasan yang memadai. Isi ulang bahan bakar dengan benar, ganti oli sesuai dengan peraturan pelumasan, dan pastikan saluran udara lancar. Jaga agar peralatan Anda tetap rapi, bersih, terlumasi, dan aman.
Untuk mencegah hilangnya waktu produksi akibat kegagalan peralatan, dsb., perhatian harus diberikan pada perawatan harian. Asah pisau Anda dan jangan memotong kayu secara tidak sengaja, karena tidak menangani masalah kecil dapat menyebabkan kegagalan besar.