Ketika pabrik pengolahan daging kambing di Bay of Plenty, Selandia Baru, mengalami masalah serius saat kembali ke jalur produksi di fasilitas pengolahan daging kambing, para pemangku kepentingan beralih ke Flexco untuk mencari solusi.
Konveyor menangani lebih dari 20 kg barang yang dapat dikembalikan per hari, yang berarti banyak limbah dan pukulan bagi laba perusahaan.
Tempat pemotongan daging kambing dilengkapi dengan delapan ban berjalan, dua ban berjalan modular, dan enam ban berjalan nitril putih. Kedua ban berjalan modular tersebut mengalami lebih banyak pengembalian, sehingga menimbulkan masalah di lokasi kerja. Dua ban berjalan tersebut terletak di fasilitas pemrosesan daging domba bertulang dingin yang beroperasi dua shift delapan jam sehari.
Perusahaan pengemasan daging awalnya memiliki alat pembersih yang terdiri dari bilah-bilah bersegmen yang terpasang pada kepala. Penyapu kemudian dipasang pada katrol kepala dan bilah-bilahnya dikencangkan menggunakan sistem penyeimbang.
"Saat pertama kali meluncurkan produk ini pada tahun 2016, mereka mengunjungi stan kami di pameran Foodtech Packtech di Auckland, Selandia Baru. Mereka menyebutkan bahwa pabriknya mengalami masalah ini, dan kami dapat segera memberikan solusinya. Menariknya, produk ini berupa pembersih food grade, sehingga pembersih makanan daur ulang kami menjadi yang pertama di pasaran," ujar Ellaine McKay, manajer produk dan pemasaran di Flexco.
“Sebelum Flexco meneliti dan mengembangkan produk ini, belum ada produk di pasaran yang mampu membersihkan sabuk ringan, sehingga orang-orang menggunakan larutan buatan sendiri karena hanya itu yang tersedia di pasaran.”
Menurut Peter Muller, direktur senior pemotongan daging kambing, sebelum bekerja sama dengan Flexco, perusahaan tersebut memiliki pilihan peralatan yang terbatas.
Perusahaan pengolahan daging awalnya menggunakan pembersih yang terdiri dari bilah tersegmentasi yang dipasang pada balok depan. Pembersih ini kemudian dipasang pada katrol depan dan bilahnya dikencangkan dengan sistem penyeimbang.
"Daging dapat menumpuk di antara ujung pembersih dan permukaan sabuk, dan penumpukan ini dapat menyebabkan tegangan yang sangat kuat antara pembersih dan sabuk sehingga pada akhirnya dapat menyebabkan pembersih terguling. Masalah ini biasanya terjadi ketika sistem penyeimbang terkunci pada tempatnya selama pergantian gigi yang terpasang dengan kuat."
Sistem penyeimbang tidak bekerja dengan baik dan bilahnya harus dibersihkan setiap 15 hingga 20 menit, yang mengakibatkan tiga atau empat kali henti per jam.
Müller menjelaskan bahwa alasan utama penghentian produksi yang berlebihan adalah sistem penyeimbang, yang sangat sulit dikencangkan.
Terlalu banyak pengembalian juga berarti potongan daging utuh lolos dari mesin pembersih, berakhir di belakang ban berjalan, dan jatuh ke lantai, sehingga tidak layak untuk dikonsumsi manusia. Perusahaan merugi ratusan dolar seminggu karena daging domba yang jatuh ke lantai karena tidak dapat dijual dan menghasilkan keuntungan bagi perusahaan.
“Masalah pertama yang mereka hadapi adalah hilangnya banyak barang dan uang, serta hilangnya banyak makanan, yang menyebabkan masalah kebersihan,” kata McKay.
“Masalah kedua ada pada ban berjalan; karena itu, pita putus karena Anda menempelkan potongan plastik keras ini ke pita.
Sistem kami memiliki tensioner bawaan, yang berarti jika ada potongan material besar, bilahnya dapat bergerak dan memungkinkan sesuatu yang lebih besar lewat dengan mudah. ​​Jika tidak, bilahnya akan tetap rata di ban berjalan dan memindahkan makanan ke tempat yang diinginkan. Setelah itu, bilahnya akan berada di ban berjalan berikutnya.
Bagian penting dari proses penjualan perusahaan adalah audit perusahaan klien, yang dilakukan oleh tim ahli dengan pengalaman bertahun-tahun dalam mengevaluasi sistem yang ada.
"Kami datang gratis dan mengunjungi pabrik mereka, lalu memberikan saran perbaikan yang mungkin cocok atau tidak cocok untuk produk kami. Tenaga penjualan kami adalah para ahli dan telah berkecimpung di industri ini selama puluhan tahun, jadi kami dengan senang hati akan membantu," ujar McKay.
Flexco kemudian akan memberikan laporan terperinci tentang solusi yang diyakininya terbaik bagi klien.
Dalam banyak kasus, Flexco juga memperbolehkan pelanggan dan calon pelanggan mencoba solusi di lokasi untuk melihat langsung apa yang ditawarkan, sehingga Flexco yakin dengan inovasi dan solusinya.
“Kami telah menemukan di masa lalu bahwa pelanggan yang mencoba produk kami seringkali sangat puas, seperti pabrik pengolahan daging kambing di Selandia Baru ini,” kata McKay.
Yang lebih penting adalah kualitas produk kami dan inovasi yang kami berikan. Kami dikenal di industri ringan maupun berat karena kualitas dan daya tahan produk kami, dan dukungan ekstensif yang kami berikan seperti pelatihan gratis dan pemasangan di tempat, kami memberikan dukungan yang luar biasa.
Ini adalah proses yang dilalui pengolah daging domba sebelum akhirnya memilih Pembersih FGP Stainless Steel Flexco, yang memiliki bilah deteksi logam yang telah disetujui FDA dan bersertifikat USDA.
Setelah memasang pemurni, perusahaan segera melihat pengurangan hasil yang hampir menyeluruh, menghemat 20 kg produk per hari hanya pada satu ban berjalan.
Alat pemurni ini dipasang pada tahun 2016 dan dua tahun kemudian hasilnya masih relevan. Dengan mengurangi pengembalian, perusahaan "memproses hingga 20 kg per hari, tergantung pada pemotongan dan hasil produksi," kata Muller.
Perusahaan berhasil meningkatkan stoknya alih-alih terus-menerus membuang daging busuk ke tempat sampah. Hal ini berarti peningkatan profitabilitas perusahaan. Dengan memasang pemurni baru, Flexco juga menghilangkan kebutuhan akan pembersihan dan perawatan sistem pemurni yang konstan.
Manfaat utama lain dari produk Flexco adalah semua pembersih makanannya disetujui FDA dan disertifikasi USDA untuk mengurangi risiko kontaminasi silang pada ban berjalan.
Dengan menghilangkan kebutuhan akan pemeliharaan berkelanjutan, perusahaan menghemat biaya tenaga kerja pengolah domba lebih dari NZ$2.500 setahun.
Selain menghemat upah untuk tenaga kerja berlebih, perusahaan memperoleh keuntungan waktu dan peningkatan produktivitas karena karyawan sekarang bebas melakukan tugas lain yang dapat meningkatkan produktivitas alih-alih harus terus-menerus memecahkan masalah yang sama.
Pemurni Flexco FGP dapat meningkatkan produktivitas dengan mengurangi jam pembersihan yang membutuhkan banyak tenaga kerja dan menjaga pemurni yang sebelumnya tidak efisien tetap sibuk.
Flexco juga mampu menghemat sejumlah besar uang perusahaan yang dapat digunakan lebih efisien, meningkatkan profitabilitas perusahaan, dan menggunakannya untuk membeli sumber daya tambahan guna meningkatkan produktivitas perusahaan.