Persyaratan produksi yang lebih tinggi di semua bidang penanganan material curah memerlukan peningkatan efisiensi dengan cara yang paling aman dan efisien dengan biaya pengoperasian yang paling rendah. Seiring dengan semakin lebarnya, semakin cepat dan panjangnya sistem konveyor, semakin besar pula daya yang dibutuhkan dan hasil yang lebih terkendali. Dikombinasikan dengan persyaratan regulasi yang semakin ketat, para pemimpin bisnis yang sadar biaya harus mempertimbangkan dengan cermat peralatan baru dan pilihan desain mana yang memenuhi tujuan jangka panjang mereka untuk mendapatkan laba atas investasi (ROI) terbaik.
Keamanan mungkin akan menjadi sumber baru pengurangan biaya. Selama 30 tahun ke depan, proporsi tambang dan pabrik pengolahan dengan budaya keselamatan yang tinggi kemungkinan akan meningkat hingga menjadi norma, bukan pengecualian. Dalam kebanyakan kasus, operator dapat dengan cepat mendeteksi masalah yang tidak terduga pada peralatan yang ada dan keselamatan tempat kerja hanya dengan sedikit penyesuaian kecepatan sabuk. Masalah ini biasanya muncul sebagai kebocoran besar, peningkatan emisi debu, pergeseran sabuk, dan keausan/kegagalan peralatan yang lebih sering.
Volume besar pada sabuk konveyor menciptakan lebih banyak tumpahan dan material yang mudah menguap di sekitar sistem yang dapat menyebabkan seseorang tersandung. Menurut Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja AS (OSHA), terpeleset, tersandung, dan jatuh bertanggung jawab atas 15 persen dari semua kematian di tempat kerja dan 25 persen dari semua klaim cedera di tempat kerja. [1] Selain itu, kecepatan sabuk yang lebih tinggi membuat titik terjepit dan jatuh pada konveyor lebih berbahaya, karena waktu reaksi berkurang drastis saat pakaian, peralatan, atau anggota tubuh pekerja tertusuk oleh kontak yang tidak disengaja. [2]
Semakin cepat sabuk konveyor bergerak, semakin cepat pula ia menyimpang dari jalurnya dan semakin sulit bagi sistem pelacakan konveyor untuk mengimbanginya, yang mengakibatkan kebocoran di sepanjang jalur konveyor. Karena pergeseran muatan, idler yang macet, atau penyebab lainnya, sabuk dapat dengan cepat bersentuhan dengan rangka utama, merobek tepinya, dan berpotensi menyebabkan kebakaran akibat gesekan. Selain implikasi terhadap keselamatan di tempat kerja, sabuk konveyor dapat menyebarkan api ke seluruh fasilitas dengan kecepatan yang sangat tinggi.
Bahaya lain di tempat kerja — dan yang semakin diatur — adalah emisi debu. Volume muatan yang meningkat berarti lebih banyak beban pada kecepatan sabuk yang lebih tinggi, yang menyebabkan lebih banyak getaran dalam sistem dan menurunkan kualitas udara dengan debu. Selain itu, bilah pembersih cenderung menjadi kurang efektif saat volume meningkat, yang mengakibatkan lebih banyak emisi yang mudah menguap pada jalur balik konveyor. Partikel abrasif dapat mencemari bagian yang berputar dan menyebabkannya macet, meningkatkan kemungkinan penyalaan gesekan dan meningkatkan biaya perawatan dan waktu henti. Selain itu, kualitas udara yang lebih rendah dapat menyebabkan denda inspektur dan penghentian paksa.
Seiring dengan semakin panjangnya dan cepatnya sabuk konveyor, teknologi pelacakan modern menjadi semakin penting, yang mampu mendeteksi perubahan kecil pada jalur konveyor dan dengan cepat mengimbangi berat, kecepatan, dan gaya apung sebelum membebani pelacak. Biasanya dipasang setiap 70 hingga 150 kaki (21 hingga 50 meter) di sisi pengembalian dan pemuatan—di depan katrol bongkar muat di sisi pemuatan dan katrol depan di sisi pengembalian—pelacak naik dan turun yang baru menggunakan mekanisme multi-engsel yang inovatif. Teknologi pengganda torsi dengan rakitan lengan sensor mendeteksi perubahan kecil pada jalur sabuk dan langsung menyesuaikan satu katrol pemalas karet datar untuk menyelaraskan kembali sabuk.
Untuk mengurangi biaya per ton material yang diangkut, banyak industri beralih ke konveyor yang lebih lebar dan lebih cepat. Desain slot tradisional kemungkinan akan tetap menjadi standar. Namun dengan beralih ke sabuk konveyor yang lebih lebar dan berkecepatan lebih tinggi, penanganan material curah akan memerlukan peningkatan signifikan pada komponen yang lebih kuat seperti idler, ganjal roda, dan saluran.
Masalah utama dengan sebagian besar desain talang standar adalah bahwa talang tersebut tidak dirancang untuk memenuhi kebutuhan produksi yang terus meningkat. Membongkar material curah dari saluran pemindahan ke sabuk konveyor yang bergerak cepat dapat mengubah aliran material di saluran, menyebabkan pemuatan tidak pada posisi tengah, meningkatkan kebocoran material yang mudah lepas dan pelepasan debu setelah keluar dari zona pengendapan.
Desain palung terbaru membantu memusatkan material pada sabuk dalam lingkungan yang tertutup rapat, memaksimalkan hasil, membatasi kebocoran, mengurangi debu, dan meminimalkan bahaya cedera umum di tempat kerja. Alih-alih menjatuhkan beban langsung ke sabuk dengan gaya benturan tinggi, jatuhnya beban dikontrol untuk memperbaiki kondisi sabuk dan memperpanjang masa pakai alas dan rol benturan dengan membatasi gaya pada beban di area beban. Turbulensi yang berkurang memudahkan benturan pada lapisan aus dan skirt serta mengurangi kemungkinan material pendek tersangkut di antara skirt dan sabuk, yang dapat menyebabkan kerusakan gesekan dan keausan sabuk.
Zona tenang modular lebih panjang dan lebih tinggi dari desain sebelumnya, memberikan waktu bagi muatan untuk mengendap, menyediakan lebih banyak ruang dan waktu bagi udara untuk melambat, memungkinkan debu mengendap lebih menyeluruh. Desain modular mudah beradaptasi dengan modifikasi kontainer di masa mendatang. Lapisan keausan luar dapat diganti dari luar saluran, daripada memerlukan pintu masuk yang berbahaya ke dalam saluran seperti pada desain sebelumnya. Penutup saluran dengan tirai debu internal mengontrol aliran udara di sepanjang saluran, memungkinkan debu mengendap di tirai dan akhirnya jatuh kembali ke sabuk dalam gumpalan besar. Sistem segel rok ganda memiliki segel primer dan segel sekunder dalam strip elastomer dua sisi untuk membantu mencegah tumpahan dan kebocoran debu dari kedua sisi saluran.
Kecepatan sabuk yang lebih tinggi juga mengakibatkan suhu pengoperasian yang lebih tinggi dan peningkatan keausan pada bilah pembersih. Beban yang lebih besar yang datang dengan kecepatan tinggi menghantam bilah utama dengan lebih kuat, menyebabkan beberapa struktur lebih cepat aus, lebih banyak melayang, dan lebih banyak tumpahan dan debu. Untuk mengimbangi masa pakai peralatan yang lebih pendek, produsen dapat menurunkan biaya pembersih sabuk, tetapi ini bukanlah solusi berkelanjutan yang tidak menghilangkan waktu henti tambahan yang terkait dengan perawatan pembersih dan penggantian bilah sesekali.
Sementara beberapa produsen bilah berjuang untuk mengimbangi perubahan kebutuhan produksi, pemimpin industri dalam solusi konveyor mengubah industri pembersihan dengan menawarkan bilah yang terbuat dari poliuretan tugas berat yang diformulasikan secara khusus yang dipesan dan dipotong di lokasi untuk memastikan pengiriman produk yang paling segar dan tahan lama. Menggunakan torsi, pegas atau tensioner pneumatik, pembersih primer tidak mempengaruhi sabuk dan sambungan, tetapi tetap menghilangkan penyimpangan dengan sangat efektif. Untuk pekerjaan terberat, pembersih primer menggunakan matriks bilah karbida tungsten yang diatur secara diagonal untuk membuat kurva tiga dimensi di sekitar katrol utama. Layanan lapangan telah menentukan bahwa masa pakai pembersih primer poliuretan biasanya 4 kali lipat masa pakai tanpa retensi.
Dengan menggunakan teknologi pembersihan sabuk masa depan, sistem otomatis memperpanjang masa pakai bilah dan kesehatan sabuk dengan menghilangkan kontak bilah ke sabuk saat konveyor dalam keadaan diam. Tensioner pneumatik, yang terhubung ke sistem udara terkompresi, dilengkapi dengan sensor yang mendeteksi saat sabuk tidak lagi terisi dan secara otomatis menarik bilah, meminimalkan keausan yang tidak perlu pada sabuk dan pembersih. Tensioner ini juga mengurangi upaya untuk terus-menerus mengendalikan dan mengencangkan bilah demi kinerja yang optimal. Hasilnya adalah ketegangan bilah yang benar secara konsisten, pembersihan yang andal, dan masa pakai bilah yang lebih lama, semuanya tanpa campur tangan operator.
Sistem yang dirancang untuk menempuh jarak jauh dengan kecepatan tinggi sering kali hanya menyediakan daya ke titik-titik kritis seperti katrol kepala, mengabaikan kecukupan "sistem pintar" otomatis, sensor, lampu, alat tambahan, atau peralatan lain di sepanjang konveyor. listrik. Daya bantu bisa rumit dan mahal, memerlukan transformator, saluran, kotak sambungan, dan kabel berukuran besar untuk mengimbangi penurunan tegangan yang tak terhindarkan selama periode operasi yang panjang. Tenaga surya dan angin bisa jadi tidak dapat diandalkan di beberapa lingkungan, terutama di pertambangan, sehingga operator memerlukan metode alternatif untuk menghasilkan listrik dengan andal.
Dengan menghubungkan mikrogenerator yang dipatenkan ke katrol penggerak dan memanfaatkan energi kinetik yang dihasilkan oleh sabuk yang bergerak, kini dimungkinkan untuk mengatasi hambatan ketersediaan yang menyertai pemberian daya pada sistem tambahan. Generator ini dirancang sebagai pembangkit listrik mandiri yang dapat dipasang kembali ke struktur pendukung penggerak yang ada dan digunakan dengan hampir semua gulungan baja.
Desain ini menggunakan kopling magnetik untuk memasang "penghenti penggerak" di ujung katrol yang sudah ada yang sesuai dengan diameter luar. Pawl penggerak, yang diputar oleh gerakan sabuk, terhubung dengan generator melalui lug penggerak yang dibuat dengan mesin pada casing. Dudukan magnetik memastikan bahwa kelebihan beban listrik atau mekanis tidak menghentikan rol, sebaliknya magnet dilepaskan dari permukaan rol. Dengan memposisikan generator di luar jalur material, desain inovatif yang baru ini menghindari efek merusak dari beban berat dan material curah.
Otomatisasi adalah cara masa depan, tetapi seiring dengan pensiunnya personel layanan yang berpengalaman dan pekerja muda yang memasuki pasar menghadapi tantangan unik, keterampilan keselamatan dan pemeliharaan menjadi lebih kompleks dan penting. Meskipun pengetahuan mekanik dasar masih diperlukan, teknisi layanan baru juga memerlukan pengetahuan teknis yang lebih maju. Persyaratan pembagian kerja ini akan mempersulit pencarian orang dengan berbagai keterampilan, mendorong operator untuk melakukan outsourcing beberapa layanan profesional dan membuat kontrak pemeliharaan menjadi lebih umum.
Pemantauan konveyor yang terkait dengan keselamatan dan pemeliharaan preventif akan menjadi semakin andal dan meluas, yang memungkinkan konveyor beroperasi secara mandiri dan memprediksi kebutuhan pemeliharaan. Pada akhirnya, agen otonom khusus (robot, pesawat nirawak, dll.) akan menangani beberapa tugas berbahaya, terutama dalam penambangan bawah tanah, karena ROI keamanan memberikan dasar pemikiran tambahan.
Pada akhirnya, penanganan material curah dalam jumlah besar yang murah dan aman akan mengarah pada pengembangan banyak stasiun penanganan material curah semi-otomatis yang baru dan lebih produktif. Kendaraan yang sebelumnya diangkut dengan truk, kereta api atau tongkang, konveyor darat jarak jauh yang memindahkan material dari tambang atau tempat penggalian ke gudang atau pabrik pengolahan, bahkan dapat memengaruhi sektor transportasi. Jaringan pemrosesan volume tinggi jarak jauh ini telah dibangun di beberapa tempat yang sulit dijangkau, tetapi dapat segera menjadi hal yang umum di banyak bagian dunia.
[1] “Identifikasi dan Pencegahan Tergelincir, Tersandung & Terjatuh;” [1] “Identifikasi dan Pencegahan Tergelincir, Tersandung & Terjatuh;”[1] “Deteksi dan pencegahan terpeleset, tersandung dan jatuh”;[1] Pengenalan dan Pencegahan Tergelincir, Tersandung, dan Terjatuh, Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja, Sacramento, CA, 2007. https://www.osha.gov/dte/grant_materials/fy07/sh-16625-07/slipstripsfalls.ppt
[2] Swindman, Todd, Marty, Andrew D., Marshall, Daniel: “Dasar-Dasar Keselamatan Konveyor”, Martin Engineering, Bagian 1, hal. 14. Worzalla Publishing Company, Stevens Point, Wisconsin, 2016 https://www.martin-eng.com/content/product/690/security book
Dengan platform cetak dan digital terdepan di pasaran untuk Industri Daur Ulang, Penggalian, dan Penanganan Material Massal, kami menyediakan rute yang komprehensif dan unik untuk memasarkan produk. Majalah dua bulanan kami tersedia dalam media cetak atau elektronik, yang menyajikan berita terbaru tentang peluncuran produk baru dan proyek industri langsung ke lokasi yang ditujukan secara individual di seluruh Inggris & Irlandia Utara. Dengan platform cetak dan digital terdepan di pasaran untuk Industri Daur Ulang, Penggalian, dan Penanganan Material Massal, kami menyediakan rute yang komprehensif dan unik menuju pasar. Majalah dua bulanan kami tersedia dalam media cetak atau elektronik yang menyajikan berita terbaru tentang peluncuran produk baru dan proyek industri langsung ke lokasi yang ditujukan secara individual di seluruh Inggris & Irlandia Utara.Dengan platform cetak dan digital terdepan di pasar untuk industri pemrosesan, pertambangan, dan penanganan material, kami menawarkan jalur yang komprehensif dan hampir unik menuju pasar. peluncuran dan proyek industri langsung ke kantor-kantor terpilih di seluruh Inggris dan Irlandia Utara.Dengan platform cetak dan digital terdepan di pasaran untuk daur ulang, penggalian, dan penanganan material curah, kami menawarkan pendekatan yang komprehensif dan hampir unik terhadap pasar. Diterbitkan dua bulan sekali dalam bentuk cetak atau online, majalah kami menyampaikan berita terbaru tentang peluncuran produk baru dan proyek industri langsung ke kantor-kantor terpilih di Inggris dan Irlandia Utara. Itulah sebabnya kami memiliki 2,5 pembaca tetap dan total pembaca tetap majalah ini melebihi 15.000 orang.
Kami bekerja sama erat dengan berbagai perusahaan untuk menyediakan editorial langsung yang didasarkan pada ulasan pelanggan. Semuanya berisi rekaman wawancara langsung, foto profesional, gambar yang menginformasikan dan menyempurnakan cerita. Kami juga menghadiri hari-hari terbuka dan acara-acara dan mempromosikannya dengan menulis artikel editorial menarik yang diterbitkan di majalah, situs web, dan buletin elektronik kami. Kami juga menghadiri hari-hari terbuka dan acara-acara dan mempromosikannya dengan menulis artikel editorial menarik yang diterbitkan di majalah, situs web, dan buletin elektronik kami.Kami juga menghadiri open house dan acara-acara serta mempromosikannya dengan editorial menarik di majalah, situs web, dan buletin elektronik kami.Kami juga berpartisipasi dan mempromosikan open house dan acara dengan menerbitkan editorial menarik di majalah, situs web, dan buletin elektronik kami.Biarkan HUB-4 mendistribusikan majalah pada hari terbuka dan kami akan mempromosikan acara Anda di bagian Berita & Acara di situs web kami sebelum acara.
Majalah dua bulanan kami dikirim langsung ke lebih dari 6.000 pertambangan, depot pemrosesan, dan pabrik transshipment dengan tingkat pengiriman 2,5 kali dan perkiraan pembaca 15.000 orang di seluruh Inggris.
© 2022 HUB Digital Media Ltd | Alamat Kantor: Redlands Business Center – 3-5 Tapton House Road, Sheffield, S10 5BY Alamat Terdaftar: 24-26 Mansfield Road, Rotherham, S60 2DT, Inggris Raya. Terdaftar di Companies House, nomor perusahaan: 5670516.