Persyaratan produksi yang lebih tinggi di semua bidang penanganan material curah memerlukan peningkatan efisiensi dengan cara yang paling aman dan paling efisien dengan biaya pengoperasian yang paling rendah.Karena sistem konveyor menjadi lebih luas, lebih cepat, dan lebih lama, diperlukan lebih banyak daya dan throughput yang lebih terkontrol.Dikombinasikan dengan persyaratan peraturan yang semakin ketat, pemimpin bisnis yang sadar akan biaya harus mempertimbangkan secara hati-hati peralatan baru dan pilihan desain mana yang memenuhi tujuan jangka panjang mereka untuk laba atas investasi (ROI) terbaik.
Keamanan mungkin menjadi sumber baru pengurangan biaya.Selama 30 tahun ke depan, proporsi tambang dan pabrik pengolahan dengan budaya keselamatan tinggi kemungkinan besar akan meningkat ke titik di mana mereka akan menjadi norma, bukan pengecualian.Dalam kebanyakan kasus, operator dapat dengan cepat mendeteksi masalah tak terduga dengan peralatan yang ada dan keselamatan di tempat kerja hanya dengan sedikit penyesuaian kecepatan sabuk.Masalah ini biasanya muncul sebagai kebocoran besar, peningkatan emisi debu, perpindahan sabuk, dan lebih seringnya keausan/kegagalan peralatan.
Volume besar pada sabuk konveyor membuat lebih banyak tumpahan dan bahan mudah menguap di sekitar sistem yang dapat tersandung.Menurut Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja AS (OSHA), terpeleset, tersandung, dan jatuh bertanggung jawab atas 15 persen dari semua kematian di tempat kerja dan 25 persen dari semua klaim cedera di tempat kerja.[1] Selain itu, kecepatan sabuk yang lebih tinggi membuat titik jepit dan jatuh pada konveyor menjadi lebih berbahaya, karena waktu reaksi sangat berkurang saat pakaian, peralatan, atau anggota badan pekerja tertusuk oleh kontak yang tidak disengaja.[2]
Semakin cepat sabuk konveyor bergerak, semakin cepat ia menyimpang dari jalurnya dan semakin sulit bagi sistem pelacakan konveyor untuk mengkompensasi hal ini, yang mengakibatkan kebocoran di sepanjang jalur konveyor.Karena perpindahan beban, pemalas yang macet, atau penyebab lainnya, sabuk dapat dengan cepat bersentuhan dengan rangka utama, merobek tepinya dan berpotensi menyebabkan kebakaran gesekan.Selain implikasi keselamatan di tempat kerja, ban berjalan dapat menyebarkan api ke seluruh fasilitas dengan kecepatan yang sangat tinggi.
Bahaya lain di tempat kerja — dan yang semakin diatur — adalah emisi debu.Peningkatan volume beban berarti lebih berat pada kecepatan belt yang lebih tinggi, yang menyebabkan lebih banyak getaran dalam sistem dan menurunkan kualitas udara dengan debu.Selain itu, bilah pembersih cenderung menjadi kurang efektif saat volume meningkat, menghasilkan lebih banyak emisi buronan di jalur balik konveyor.Partikel abrasif dapat mencemari komponen yang berputar dan menyebabkannya macet, meningkatkan kemungkinan pengapian gesekan dan meningkatkan biaya perawatan dan waktu henti.Selain itu, kualitas udara yang lebih rendah dapat menyebabkan denda inspektur dan penutupan paksa.
Karena sabuk konveyor menjadi lebih panjang dan lebih cepat, teknologi pelacakan modern menjadi lebih penting, mampu mendeteksi perubahan kecil di jalur konveyor dan dengan cepat mengkompensasi gaya berat, kecepatan, dan penyimpangan sebelum membebani pelacak.Dipasang biasanya setiap 70 hingga 150 kaki (21 hingga 50 meter) di sisi balik dan sisi muat—di depan katrol bongkar di sisi muat dan katrol depan di sisi balik—pelacak naik dan turun yang baru menggunakan multi- mekanisme engsel.Teknologi pengganda torsi dengan rakitan lengan sensor mendeteksi perubahan kecil pada jalur sabuk dan langsung menyesuaikan satu katrol idler karet datar untuk menyelaraskan kembali sabuk.
Untuk mengurangi biaya per ton material yang diangkut, banyak industri beralih ke konveyor yang lebih lebar dan lebih cepat.Desain slot tradisional cenderung tetap standar.Namun dengan perpindahan ke sabuk konveyor yang lebih lebar dan berkecepatan lebih tinggi, penangan material curah akan memerlukan peningkatan yang signifikan ke komponen yang lebih kuat seperti idler, pengganjal roda, dan peluncuran.
Masalah utama dengan sebagian besar desain talang standar adalah bahwa mereka tidak dirancang untuk memenuhi kebutuhan produksi yang terus meningkat.Membongkar material curah dari saluran transfer ke sabuk konveyor yang bergerak cepat dapat mengubah aliran material di saluran, menyebabkan pemuatan di luar pusat, meningkatkan kebocoran material buronan, dan pelepasan debu setelah keluar dari zona pengendapan.
Desain palung terbaru membantu memusatkan material pada sabuk di lingkungan yang disegel dengan baik, memaksimalkan keluaran, membatasi kebocoran, mengurangi debu, dan meminimalkan bahaya cedera umum di tempat kerja.Alih-alih menjatuhkan beban langsung ke sabuk dengan gaya tumbukan tinggi, penurunan beban dikontrol untuk meningkatkan kondisi sabuk dan memperpanjang masa pakai dasar benturan dan rol dengan membatasi gaya pada beban di area beban.Berkurangnya turbulensi memudahkan benturan lapisan keausan dan skirt serta mengurangi kemungkinan material pendek tersangkut di antara skirt dan belt, yang dapat menyebabkan kerusakan gesekan dan keausan belt.
Zona senyap modular lebih panjang dan lebih tinggi dari desain sebelumnya, memberikan waktu untuk beban mengendap, memberikan lebih banyak ruang dan waktu untuk memperlambat udara, memungkinkan debu mengendap lebih menyeluruh.Desain modular mudah beradaptasi dengan modifikasi kontainer di masa mendatang.Lapisan keausan luar dapat diganti dari luar saluran, daripada membutuhkan masuknya bahan berbahaya ke dalam saluran seperti pada desain sebelumnya.Penutup saluran dengan tirai debu internal mengontrol aliran udara di sepanjang saluran, memungkinkan debu mengendap di tirai dan akhirnya jatuh kembali ke sabuk dalam gumpalan besar.Sistem seal skirt ganda menampilkan seal primer dan seal sekunder dalam strip elastomer dua sisi untuk membantu mencegah tumpahan dan kebocoran debu dari kedua sisi saluran.
Kecepatan belt yang lebih tinggi juga menghasilkan suhu pengoperasian yang lebih tinggi dan peningkatan keausan pada bilah pembersih.Beban yang lebih besar yang mendekat dengan kecepatan tinggi menghantam bilah utama dengan lebih banyak tenaga, menyebabkan beberapa struktur aus lebih cepat, lebih banyak melayang, dan lebih banyak tumpahan dan debu.Untuk mengkompensasi masa pakai peralatan yang lebih pendek, produsen dapat menurunkan biaya pembersih sabuk, tetapi ini bukan solusi berkelanjutan yang tidak menghilangkan waktu henti tambahan yang terkait dengan perawatan yang lebih bersih dan penggantian blade sesekali.
Sementara beberapa produsen pisau berjuang untuk mengikuti perubahan kebutuhan produksi, pemimpin industri dalam solusi konveyor sedang mengubah industri pembersihan dengan menawarkan pisau yang terbuat dari poliuretan tugas berat yang diformulasikan secara khusus yang dipesan dan dipotong di lokasi untuk memastikan pengiriman yang paling baru dan tahan lama.produk.Menggunakan torsi, pegas, atau penegang pneumatik, pembersih primer tidak memengaruhi sabuk dan sambungan, tetapi tetap menghilangkan penyimpangan dengan sangat efektif.Untuk pekerjaan terberat, pembersih primer menggunakan matriks bilah tungsten karbida yang dipasang secara diagonal untuk membuat kurva tiga dimensi di sekitar katrol utama.Layanan lapangan telah menentukan bahwa masa pakai pembersih primer poliuretan biasanya 4 kali masa pakai tanpa retensi.
Dengan menggunakan teknologi pembersihan sabuk masa depan, sistem otomatis memperpanjang masa pakai blade dan kesehatan sabuk dengan meniadakan kontak pisau-ke-sabuk saat konveyor berhenti.Tensioner pneumatik, yang terhubung ke sistem udara terkompresi, dilengkapi dengan sensor yang mendeteksi saat sabuk tidak lagi dimuat dan secara otomatis menarik kembali bilah, meminimalkan keausan yang tidak perlu pada sabuk dan pembersih.Ini juga mengurangi upaya untuk terus-menerus mengontrol dan mengencangkan bilah untuk kinerja optimal.Hasilnya adalah tegangan blade yang benar secara konsisten, pembersihan yang andal, dan masa pakai blade yang lebih lama, semuanya tanpa campur tangan operator.
Sistem yang dirancang untuk menempuh jarak jauh dengan kecepatan tinggi seringkali hanya memberikan daya ke titik-titik kritis seperti katrol kepala, mengabaikan kecukupan "sistem pintar" otomatis, sensor, lampu, lampiran, atau peralatan lain di sepanjang konveyor.listrik.Daya tambahan bisa rumit dan mahal, membutuhkan trafo besar, saluran, kotak sambungan, dan kabel untuk mengkompensasi penurunan tegangan yang tak terelakkan selama operasi jangka panjang.Tenaga surya dan angin tidak dapat diandalkan di beberapa lingkungan, terutama di tambang, sehingga operator memerlukan metode alternatif untuk menghasilkan listrik dengan andal.
Dengan menghubungkan mikrogenerator yang dipatenkan ke katrol pemalas dan memanfaatkan energi kinetik yang dihasilkan oleh sabuk bergerak, sekarang dimungkinkan untuk mengatasi hambatan ketersediaan yang menyertai sistem tambahan daya.Generator ini dirancang sebagai pembangkit listrik yang berdiri sendiri yang dapat dipasang ke struktur pendukung pemalas yang ada dan digunakan dengan hampir semua gulungan baja.
Desainnya menggunakan kopling magnet untuk memasang "penghenti penggerak" di ujung katrol yang ada yang sesuai dengan diameter luar.Pawl penggerak, yang diputar oleh gerakan sabuk, terhubung dengan generator melalui lugs penggerak mesin pada rumahan.Dudukan magnet memastikan bahwa kelebihan beban listrik atau mekanis tidak membuat gulungan terhenti, sebaliknya magnet terlepas dari permukaan gulungan.Dengan memposisikan generator di luar jalur material, desain inovatif baru ini menghindari efek merusak dari beban berat dan material curah.
Otomasi adalah jalan masa depan, tetapi karena personel servis berpengalaman pensiun dan pekerja muda yang memasuki pasar menghadapi tantangan unik, keterampilan keselamatan dan pemeliharaan menjadi lebih kompleks dan kritis.Meskipun pengetahuan mekanik dasar masih diperlukan, teknisi servis baru juga membutuhkan pengetahuan teknis yang lebih tinggi.Pembagian persyaratan kerja ini akan mempersulit untuk menemukan orang dengan banyak keterampilan, mendorong operator untuk mengalihdayakan beberapa layanan profesional dan membuat kontrak pemeliharaan menjadi lebih umum.
Pemantauan konveyor terkait keselamatan dan pemeliharaan preventif akan menjadi semakin andal dan tersebar luas, memungkinkan konveyor beroperasi secara mandiri dan memperkirakan kebutuhan pemeliharaan.Akhirnya, agen otonom khusus (robot, drone, dll.) akan melakukan beberapa tugas berbahaya, terutama di pertambangan bawah tanah, karena ROI keamanan memberikan alasan tambahan.
Pada akhirnya, penanganan material curah dalam jumlah besar yang murah dan aman akan mengarah pada pengembangan banyak stasiun penanganan material curah semi-otomatis yang baru dan lebih produktif.Kendaraan yang sebelumnya diangkut dengan truk, kereta api atau tongkang, konveyor darat jarak jauh yang memindahkan material dari tambang atau kuari ke gudang atau pabrik pengolahan, bahkan dapat mempengaruhi sektor transportasi.Jaringan pemrosesan volume tinggi jarak jauh ini telah didirikan di beberapa tempat yang sulit dijangkau, tetapi akan segera menjadi hal biasa di banyak bagian dunia.
[1] “Identifikasi dan Pencegahan Tergelincir, Terpeleset & Jatuh;” [1] “Identifikasi dan Pencegahan Tergelincir, Terpeleset & Jatuh;”[1] “Deteksi dan pencegahan terpeleset, tersandung dan jatuh”;[1] Pengakuan dan Pencegahan Slip, Trip, dan Jatuh, Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja, Sacramento, CA, 2007. https://www.osha.gov/dte/grant_materials/fy07/sh-16625-07/ slipstripsfalls.ppt
[2] Swindman, Todd, Marty, Andrew D., Marshall, Daniel: “Dasar-Dasar Keselamatan Konveyor”, Martin Engineering, Bagian 1, hal.14. Worzalla Publishing Company, Stevens Point, Wisconsin, 2016 https://www.martin-eng.com/content/product/690/security book
Dengan platform cetak dan digital terdepan di pasar untuk Industri Daur Ulang, Penggalian, dan Penanganan Bahan Curah, kami menyediakan rute yang komprehensif dan hampir unik ke pasar. Majalah dwi-bulanan kami tersedia di media cetak atau elektronik yang menyampaikan berita terbaru tentang produk baru peluncuran, dan proyek industri langsung ke lokasi di tempat yang ditangani secara individual di seluruh Inggris Raya & Irlandia Utara. Dengan platform cetak dan digital terdepan di pasar untuk Industri Daur Ulang, Penggalian, dan Penanganan Bahan Curah, kami menyediakan rute yang komprehensif dan hampir unik ke pasar. Majalah dwi-bulanan kami tersedia dalam media cetak atau elektronik yang menyampaikan berita terbaru tentang peluncuran produk, dan proyek industri langsung ke lokasi di tempat yang ditujukan secara individual di seluruh Inggris & Irlandia Utara.Dengan platform cetak dan digital terdepan di pasar untuk industri pemrosesan, pertambangan, dan penanganan material, kami menawarkan jalur pasar yang komprehensif dan hampir unik.peluncuran dan proyek industri secara langsung untuk memilih kantor di seluruh Inggris Raya dan Irlandia Utara.Dengan platform cetak dan digital terdepan di pasar untuk daur ulang, penggalian, dan penanganan material curah, kami menawarkan pendekatan pasar yang komprehensif dan hampir unik.Diterbitkan dua bulanan dalam bentuk cetak atau online, majalah kami menyampaikan berita terbaru tentang peluncuran produk baru dan proyek industri langsung ke kantor terpilih di Inggris dan Irlandia Utara.Itulah mengapa kami memiliki 2,5 pembaca reguler dan total pembaca reguler majalah tersebut melebihi 15.000 orang.
Kami bekerja sama dengan perusahaan untuk menyediakan editorial langsung berdasarkan ulasan pelanggan.Semuanya berisi wawancara yang direkam langsung, foto profesional, gambar yang menginformasikan dan menyempurnakan cerita. Kami juga menghadiri hari & acara terbuka dan mempromosikannya dengan menulis artikel editorial menarik yang diterbitkan di majalah, situs web & buletin elektronik kami. Kami juga menghadiri hari & acara terbuka dan mempromosikannya dengan menulis artikel editorial menarik yang diterbitkan di majalah, situs web & buletin elektronik kami.Kami juga menghadiri open house dan acara serta mempromosikannya dengan editorial yang menarik di majalah, situs web, dan buletin elektronik kami.Kami juga berpartisipasi dan mempromosikan open house dan acara dengan menerbitkan editorial yang menarik di majalah, situs web, dan buletin elektronik kami.Biarkan HUB-4 mendistribusikan majalah pada hari pembukaan dan kami akan mempromosikan acara Anda untuk Anda di bagian Berita & Acara di situs web kami sebelum acara.
Majalah dwi-bulanan kami dikirim langsung ke lebih dari 6.000 tambang, depot pemrosesan, dan pabrik transshipment dengan tingkat pengiriman 2,5 dan perkiraan pembaca 15.000 di seluruh Inggris Raya.
© 2022 HUB Digital Media Ltd |Alamat Kantor: Pusat Bisnis Redlands – 3-5 Tapton House Road, Sheffield, S10 5BY Alamat Terdaftar: 24-26 Mansfield Road, Rotherham, S60 2DT, UK.Terdaftar di Companies House, nomor perusahaan: 5670516.