Situs web ini dioperasikan oleh satu atau beberapa perusahaan milik Informa PLC dan semua hak cipta dimiliki oleh mereka. Kantor terdaftar Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Terdaftar di Inggris dan Wales. No. 8860726.
Teknologi yang ketinggalan zaman seringkali mengakibatkan peningkatan perawatan, yang dapat dengan cepat menjadi mahal. Seorang pemilik pabrik semen mengalami masalah ini pada lift bucket-nya. Analisis yang dilakukan oleh layanan pelanggan Beumer menunjukkan bahwa penggantian tidak perlu dilakukan secara keseluruhan, melainkan hanya komponen-komponennya. Meskipun sistemnya bukan buatan Beumer, teknisi servis dapat meningkatkan lift bucket dan meningkatkan efisiensinya.
"Sejak awal, ketiga elevator bucket kami sudah menimbulkan masalah," kata Frank Baumann, manajer pabrik sebuah perusahaan semen menengah di Erwitte, Rhine-Westphalia Utara, dekat Soest, Jerman.
Pada tahun 2014, produsen juga membuka pabrik di Duisburg. "Di sini kami memproduksi semen untuk tanur sembur, menggunakan elevator bucket rantai sentral sebagai elevator bucket sirkulasi untuk penggilingan vertikal dan dua elevator bucket sabuk untuk memasukkan semen ke dalam bunker," ujar Baumann.
Lift bucket dengan rantai pusat penggiling vertikal sangat berisik sejak awal dan rantainya bergetar lebih dari 200 mm. Meskipun telah dilakukan beberapa perbaikan dari pemasok awal, keausan berat terjadi hanya setelah waktu pengoperasian yang singkat. "Kami harus melakukan servis sistem lebih sering," kata Baumann. Hal ini mahal karena dua alasan: waktu henti dan suku cadang.
Beumer Group dihubungi pada tahun 2018 karena seringnya terjadi penghentian operasional elevator bucket sirkulasi pabrik vertikal. Pemasok sistem tidak hanya memasok elevator bucket dan merenovasinya jika diperlukan, tetapi juga mengoptimalkan sistem yang ada dari pemasok lain. "Dalam hal ini, operator pabrik semen sering dihadapkan pada pertanyaan tentang langkah mana yang lebih ekonomis dan tepat sasaran: membangun pabrik baru atau kemungkinan peningkatan," kata Marina Papenkort, Manajer Penjualan Regional untuk Dukungan Pelanggan di Beumer Explain Groups. "Melalui dukungan pelanggan kami, kami membantu pelanggan memenuhi persyaratan kinerja dan teknis di masa mendatang dengan cara yang hemat biaya dalam konteks peningkatan dan modifikasi. Tantangan umum bagi pelanggan kami meliputi peningkatan produktivitas, adaptasi terhadap perubahan parameter proses, material baru, ketersediaan yang optimal dan interval perawatan yang diperpanjang, desain yang mudah dirawat, dan tingkat kebisingan yang berkurang." Selain itu, semua perkembangan baru yang terkait dengan Industri 4.0, seperti kontrol sabuk atau kontrol suhu berkelanjutan, disertakan dalam modifikasi. Beumer Group menyediakan layanan terpadu, mulai dari pengukuran teknis hingga perakitan di tempat. Keuntungannya adalah hanya ada satu titik kontak, yang mengurangi biaya pengorganisasian dan koordinasi.
Profitabilitas dan terutama aksesibilitas sangat penting bagi pelanggan, karena retrofit seringkali menjadi alternatif yang menarik dibandingkan desain baru. Dalam upaya modernisasi, sebanyak mungkin komponen dan struktur dipertahankan, bahkan dalam banyak kasus struktur baja pun dipertahankan. Hal ini saja mengurangi biaya material sekitar 25 persen dibandingkan dengan desain baru. Dalam kasus perusahaan ini, kepala, cerobong asap, penggerak, dan casing elevator bucket dapat digunakan kembali. "Selain itu, biaya perakitan lebih rendah, sehingga waktu henti umumnya jauh lebih singkat," jelas Papencourt. Hal ini menghasilkan pengembalian investasi yang lebih cepat dibandingkan konstruksi baru.
"Kami mengubah bucket elevator rantai sentral menjadi bucket elevator sabuk berkinerja tinggi tipe HD," ujar Papenkort. Seperti semua bucket elevator sabuk Beumer, bucket elevator jenis ini menggunakan sabuk dengan zona nirkabel yang menahan bucket. Pada produk pesaing, kabel sering terpotong saat memasang bucket. Tali kawat tidak lagi dilapisi, yang dapat menyebabkan masuknya kelembapan, yang dapat menyebabkan korosi dan kerusakan pada tali pembawa. "Hal ini tidak terjadi pada sistem kami. Kekuatan tarik sabuk bucket elevator tetap terjaga sepenuhnya," jelas Papencourt.
Faktor penting lainnya adalah penyambungan klip sabuk. Pada semua sabuk kabel Beumer, karet di ujung kabel dilepas terlebih dahulu. Teknisi memisahkan ujung-ujungnya menjadi ulir-ulir tersendiri di bagian berbentuk U pada sambungan klip sabuk, kemudian dipilin dan dicetak dengan logam putih. "Hasilnya, pelanggan memiliki keuntungan waktu yang sangat besar," kata Papencourt. "Setelah pengecoran, sambungan akan mengeras sepenuhnya dalam waktu yang sangat singkat dan pita siap digunakan."
Agar sabuk dapat beroperasi secara stabil dan memiliki masa pakai yang lebih lama, dengan mempertimbangkan material abrasif, tim Beumer mengganti lapisan puli penggerak tersegmentasi yang ada dengan lapisan keramik yang diadaptasi secara khusus. Lapisan ini dimahkotai untuk pengoperasian lurus yang stabil. Desain yang mudah dirawat ini memungkinkan penggantian segmen-segmen lagging secara cepat melalui lubang inspeksi. Penggantian seluruh puli penggerak tidak lagi diperlukan. Lagging segmen dilapisi karet, dan lapisannya terbuat dari keramik padat atau baja. Pilihannya tergantung pada material yang diangkut.
Bucket ini menyesuaikan dengan bentuk mahkota puli penggerak sehingga dapat diletakkan rata, sehingga memperpanjang umur sabuk secara signifikan. Bentuknya memastikan pengoperasian yang lebih halus dan mengurangi kebisingan. Tergantung pada tujuan penggunaannya, operator akan mendapatkan bucket yang paling sesuai dengan desainnya. Misalnya, bucket dapat memiliki sol karet atau terbuat dari baja berkualitas. Teknologi Beumer HD yang telah teruji memukau dengan sambungan bucket-nya yang istimewa: untuk mencegah material besar masuk di antara bucket dan sabuk, bucket dilengkapi dengan pelat belakang yang diperpanjang yang dapat dihubungkan ke sabuk elevator bucket yang rata. Selain itu, berkat teknologi HD, bucket terpasang dengan aman di bagian belakang sabuk dengan segmen dan sekrup yang ditempa. "Untuk mematahkan barrel, Anda perlu membuang semua sekrupnya," jelas Papenkort.
Untuk memastikan sabuk selalu dikencangkan dengan benar, Beumer telah memasang drum paralel eksternal di Duisburg yang tidak menyentuh produk dan memastikan roda penggulung dibatasi pada gerakan paralel. Bantalan tegangan dirancang sebagai bantalan internal dengan desain tertutup rapat. Rumah bantalan diisi dengan oli. "Salah satu teknologi HD kami adalah rol kisi yang mudah dirawat. Tulangan dikeraskan dengan bahan abrasif yang disediakan dan disekrup ke rol kisi untuk penggantian yang cepat."
"Peningkatan ini memungkinkan kami meningkatkan ketersediaan elevator bucket sirkulasi vertikal dan menjadi lebih kompetitif dalam jangka panjang," ujar Baumann. "Dibandingkan dengan investasi baru, biaya kami berkurang dan kami bekerja lebih cepat. Awalnya, kami harus meyakinkan diri sendiri lebih dari sekali bahwa elevator bucket sirkulasi yang ditingkatkan ini berfungsi dengan baik, karena tingkat kebisingan telah banyak berubah dan kami tidak terbiasa dengan kelancaran pengoperasian elevator bucket rantai sebelumnya."
Dengan peningkatan ini, produsen semen dapat meningkatkan kapasitas elevator ember untuk mengisi silo semen.
Perusahaan sangat antusias dengan peningkatan ini sehingga menugaskan Beumer Group untuk mengoptimalkan throughput dua bucket elevator lainnya. Selain itu, operator mengeluhkan deviasi yang konstan dari lintasan, bucket yang menghantam lubang sumur, dan kondisi layanan yang sulit. "Selain itu, kami ingin meningkatkan kapasitas kilang lebih jauh lagi dan oleh karena itu menginginkan fleksibilitas yang lebih besar dalam kapasitas bucket elevator," jelas Baumann.
Pada tahun 2020, layanan pelanggan vendor sistem juga menangani masalah ini. "Kami sangat puas," kata Bowman. "Selama peningkatan, kami juga dapat mengurangi konsumsi energi lift bucket."