Situs web ini dioperasikan oleh satu atau beberapa perusahaan milik Informa PLC dan semua hak cipta dimiliki oleh mereka. Kantor pusat Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Terdaftar di Inggris dan Wales. No. 8860726.
Teknologi yang ketinggalan zaman sering kali mengakibatkan peningkatan perawatan, yang dapat dengan cepat menjadi mahal. Seorang pemilik pabrik semen mengalami masalah ini pada lift bucket miliknya. Analisis yang dilakukan oleh layanan pelanggan Beumer menunjukkan bahwa tidak perlu mengganti seluruh sistem, tetapi hanya komponennya saja. Bahkan jika sistem tersebut bukan dari Beumer, teknisi servis dapat meningkatkan lift bucket dan meningkatkan efisiensi.
“Sejak awal, tiga lift bucket kami menimbulkan masalah,” kata Frank Baumann, manajer pabrik untuk perusahaan semen menengah di Erwitte, Rhine-Westphalia Utara, dekat Soest, Jerman.
Pada tahun 2014, produsen tersebut juga membuka pabrik di Duisburg. “Di sini kami memproduksi semen untuk tanur tinggi, menggunakan elevator bucket rantai pusat sebagai elevator bucket sirkulasi untuk pabrik vertikal dan dua elevator bucket sabuk untuk memasukkan semen ke dalam bunker,” kata Baumann.
Lift bucket dengan rantai pusat penggilingan vertikal sangat berisik sejak awal dan rantai bergetar lebih dari 200 mm. Meskipun ada beberapa perbaikan dari pemasok asli, keausan berat terjadi hanya setelah waktu pengoperasian yang singkat. "Kami harus memperbaiki sistem lebih sering," kata Baumann. Ini mahal karena dua alasan: waktu henti dan suku cadang.
Beumer Group dihubungi pada tahun 2018 karena seringnya terjadi penghentian operasi elevator bucket sirkulasi pabrik vertikal. Pemasok sistem tidak hanya memasok elevator bucket dan memperbaikinya jika perlu, tetapi juga mengoptimalkan sistem yang ada dari pemasok lain. "Dalam hal ini, operator pabrik semen sering dihadapkan pada pertanyaan tentang apa yang akan menjadi tindakan yang lebih ekonomis dan tepat sasaran: membangun pabrik yang benar-benar baru atau kemungkinan peningkatan," kata Marina Papenkort, Manajer Penjualan Regional untuk Dukungan Pelanggan di Beumer Explain Groups. "Melalui dukungan pelanggan kami, kami membantu pelanggan kami memenuhi kinerja masa depan dan persyaratan teknis dengan cara yang hemat biaya dalam konteks peningkatan dan pemutakhiran. Tantangan umum bagi pelanggan kami meliputi peningkatan produktivitas, adaptasi terhadap parameter proses yang berubah, material baru, ketersediaan yang dioptimalkan dan interval perawatan yang diperpanjang, desain yang mudah dirawat, dan tingkat kebisingan yang berkurang." Selain itu, semua perkembangan baru yang terkait dengan Industri 4.0, seperti kontrol sabuk atau kontrol suhu berkelanjutan, disertakan dalam modifikasi. Beumer Group menyediakan layanan satu atap, mulai dari ukuran teknis hingga perakitan di tempat. Keuntungannya adalah hanya ada satu titik kontak, yang mengurangi biaya pengorganisasian dan koordinasi.
Profitabilitas dan terutama aksesibilitas sangat penting bagi pelanggan, karena perbaikan sering kali menjadi alternatif yang menarik untuk desain baru. Dalam kasus langkah-langkah modernisasi, sebanyak mungkin komponen dan struktur dipertahankan, dalam banyak kasus juga struktur baja. Hal ini saja mengurangi biaya material sekitar 25 persen dibandingkan dengan desain baru. Dalam kasus perusahaan ini, kepala lift bucket, cerobong asap, penggerak, dan casing lift bucket dapat digunakan kembali. "Selain itu, biaya perakitan lebih rendah, sehingga waktu henti umumnya jauh lebih singkat," jelas Papencourt. Hal ini menghasilkan pengembalian investasi yang lebih cepat daripada konstruksi baru.
“Kami mengubah elevator bucket rantai pusat menjadi tipe HD tipe bucket elevator sabuk berkinerja tinggi,” kata Papenkort. Seperti halnya semua elevator bucket sabuk Beumer, tipe elevator bucket ini menggunakan sabuk dengan zona nirkabel yang menahan bucket. Dalam kasus produk pesaing, kabel sering kali terpotong saat memasang bucket. Tali kawat tidak lagi dilapisi, yang dapat menyebabkan masuknya uap air, yang dapat menyebabkan korosi dan kerusakan pada tali pembawa. “Ini tidak terjadi pada sistem kami. Kekuatan tarik sabuk elevator bucket sepenuhnya dipertahankan,” jelas Papencourt.
Faktor penting lainnya adalah sambungan klip sabuk. Pada semua sabuk kabel Beumer, karet di ujung kabel dilepas terlebih dahulu. Teknisi memisahkan ujung-ujungnya menjadi ulir-ulir tersendiri di bagian berbentuk U pada sambungan klip sabuk, dipelintir, dan dicetak dalam logam putih. “Hasilnya, pelanggan memiliki keuntungan waktu yang sangat besar,” kata Papencourt. “Setelah pengecoran, sambungan benar-benar mengeras dalam waktu yang sangat singkat dan pita siap digunakan.”
Agar sabuk dapat berjalan stabil dan memiliki masa pakai yang lebih lama, dengan mempertimbangkan material abrasif, tim Beumer mengganti lapisan katrol penggerak tersegmentasi yang ada dengan lapisan keramik yang disesuaikan secara khusus. Lapisan tersebut dimahkotai untuk berjalan lurus dan stabil. Desain yang mudah dirawat ini memungkinkan penggantian cepat segmen-segmen lagging melalui lubang inspeksi. Tidak perlu lagi mengganti seluruh katrol penggerak. Lagging segmen tersebut dilapisi karet, dan lapisannya terbuat dari keramik padat atau baja. Pilihannya tergantung pada material yang diangkut.
Bucket beradaptasi dengan bentuk mahkota katrol penggerak sehingga dapat berbaring rata, yang sangat meningkatkan masa pakai sabuk. Bentuknya memastikan pengoperasian yang lebih halus dan lebih sedikit kebisingan. Bergantung pada penggunaan yang dimaksudkan, operator mendapatkan bucket yang paling sesuai dengan desain. Misalnya, bucket dapat memiliki sol karet atau terbuat dari baja berkualitas. Teknologi Beumer HD yang telah terbukti mengesankan dengan sambungan bucket khususnya: untuk mencegah material besar masuk di antara bucket dan sabuk, bucket dilengkapi dengan pelat belakang yang diperpanjang yang dapat dihubungkan ke sabuk elevator bucket yang rata. Selain itu, berkat teknologi HD, bucket terpasang dengan aman di bagian belakang sabuk dengan segmen dan sekrup yang ditempa. "Untuk mematahkan laras, Anda perlu membuang semua sekrup," Papenkort menjelaskan.
Untuk memastikan sabuk selalu dikencangkan dengan benar, Beumer telah memasang drum paralel eksternal di Duisburg yang tidak menyentuh produk dan memastikan roda pemutar dibatasi pada gerakan paralel. Bantalan tegangan dirancang sebagai bantalan internal dengan desain tertutup sepenuhnya. Rumah bantalan diisi dengan oli. “Bagian dari teknologi HD kami adalah rol kisi yang mudah dirawat. Tulangan baja dikeraskan oleh bahan abrasif yang dikirim dan disekrup ke rol kisi untuk penggantian cepat.
“Peningkatan ini memungkinkan kami untuk meningkatkan ketersediaan elevator bucket sirkulasi penggilingan vertikal dan menjadi lebih kompetitif dalam jangka panjang,” kata Baumann. “Dibandingkan dengan investasi baru, biaya kami berkurang dan kami bekerja lebih cepat. Pada awalnya, kami harus meyakinkan diri sendiri lebih dari sekali bahwa elevator bucket sirkulasi yang ditingkatkan berfungsi, karena tingkat kebisingan telah banyak berubah dan kami tidak terbiasa dengan kelancaran pengoperasian elevator bucket rantai sebelumnya.”
Dengan peningkatan ini, produsen semen dapat meningkatkan kapasitas elevator ember untuk memberi makan silo semen.
Perusahaan sangat antusias dengan peningkatan tersebut sehingga menugaskan Beumer Group untuk mengoptimalkan hasil produksi dua bucket elevator lainnya. Selain itu, operator mengeluhkan penyimpangan konstan dari lintasan, bucket yang menghantam lubang sumur, dan kondisi layanan yang sulit. “Selain itu, kami ingin meningkatkan kapasitas pabrik lebih jauh lagi dan karena itu tertarik pada fleksibilitas yang lebih besar dalam kapasitas bucket elevator,” jelas Baumann.
Pada tahun 2020, layanan pelanggan vendor sistem juga menangani masalah ini. “Kami benar-benar puas,” kata Bowman. “Selama pemutakhiran, kami juga dapat mengurangi konsumsi energi dari bucket elevator.”