Rakit Alat Kesehatan Menggunakan Walking Beam System |01 Mei 2013 |Majalah perakitan

Farason Corp. telah merancang dan membuat sistem perakitan otomatis selama lebih dari 25 tahun.Perusahaan, yang berkantor pusat di Coatesville, Pennsylvania, mengembangkan sistem otomatis untuk makanan, kosmetik, peralatan medis, obat-obatan, produk perawatan pribadi, mainan, dan panel surya.Daftar klien perusahaan termasuk Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical, dan bahkan US Mint.
Pharason baru-baru ini didekati oleh produsen perangkat medis yang ingin mengembangkan sistem perakitan dua komponen plastik berbentuk silinder.Satu bagian dimasukkan ke bagian lainnya dan rakitan terpasang pada tempatnya.Pabrikan membutuhkan kapasitas 120 komponen per menit.
Komponen A adalah vial yang mengandung larutan encer.Botol-botol itu berdiameter 0,375″ dan panjang 1,5″ dan diberi makan oleh penyortir cakram miring yang memisahkan bagian-bagiannya, menggantungnya dari ujung berdiameter lebih besar, dan membuangnya ke saluran berbentuk C.Bagian keluar ke sabuk konveyor bergerak yang berbaring telentang, ujung ke ujung, dalam satu arah.
Komponen B adalah selongsong tubular untuk menahan vial untuk diangkut ke peralatan hilir.Lengan panjang berdiameter 0,5″, 3,75″ diberi makan oleh penyortir tas-dalam-disk yang menyortir bagian-bagian menjadi kantong-kantong yang terletak secara radial di sekeliling cakram plastik yang berputar.Kantong berkontur agar sesuai dengan bentuk potongannya.Banner Engineering Corp Kehadiran Plus Kamera.dipasang di bagian luar mangkuk dan melihat detail yang lewat di bawahnya.Kamera mengarahkan bagian dengan mengenali keberadaan roda gigi di salah satu ujungnya.Komponen dengan orientasi yang salah dibuang dari kantong oleh aliran udara sebelum meninggalkan mangkuk.
Penyortir cakram, juga dikenal sebagai pengumpan sentrifugal, tidak menggunakan getaran untuk memisahkan dan memposisikan bagian.Sebaliknya, mereka mengandalkan prinsip gaya sentrifugal.Bagian jatuh pada piringan yang berputar, dan gaya sentrifugal melemparkannya ke pinggiran lingkaran.
Penyortir cakram yang dikantongi seperti roda roulette.Saat bagian meluncur secara radial menjauh dari pusat disk, gripper khusus di sepanjang tepi luar disk mengambil bagian yang berorientasi dengan benar.Seperti pengumpan getar, bagian yang tidak sejajar dapat tersangkut dan kembali ke sirkulasi.Penyortir cakram miring bekerja dengan cara yang sama, hanya saja ia juga dibantu oleh gravitasi karena cakramnya miring.Alih-alih tetap berada di tepi disk, bagian-bagian tersebut dipandu ke titik tertentu di mana mereka berbaris di pintu keluar pengumpan.Di sana, alat pengguna menerima bagian yang berorientasi dengan benar dan memblokir bagian yang tidak selaras.
Pengumpan fleksibel ini dapat menampung berbagai bagian dengan bentuk dan ukuran yang sama hanya dengan mengganti perlengkapan.Klem dapat diubah tanpa alat.Pengumpan sentrifugal dapat menghasilkan laju umpan yang lebih cepat daripada drum getar, dan seringkali dapat menangani tugas yang tidak dapat dilakukan oleh drum getar, seperti bagian berminyak.
Komponen B keluar dari bagian bawah penyortir dan memasuki pengeriting vertikal 90 derajat yang diarahkan sepanjang konveyor sabuk karet tegak lurus dengan arah perjalanan.Komponen dimasukkan ke ujung sabuk konveyor dan ke saluran vertikal tempat kolom terbentuk.
Braket balok yang dapat dipindahkan melepaskan komponen B dari rak dan memindahkannya ke komponen A. Komponen A bergerak tegak lurus ke braket pemasangan, memasuki balok keseimbangan, dan bergerak sejajar ke dan di samping komponen B yang sesuai.
Balok yang dapat digerakkan menyediakan gerakan dan pemosisian komponen yang terkontrol dan tepat.Perakitan berlangsung di hilir dengan pendorong pneumatik yang memanjang, menyentuh komponen A dan mendorongnya ke komponen B. Selama perakitan, penahanan atas menahan perakitan B di tempatnya.
Untuk mencocokkan kinerja, para insinyur Farason harus memastikan bahwa diameter luar vial dan diameter dalam selongsong sesuai dengan toleransi yang ketat.Insinyur Aplikasi Farason dan Manajer Proyek Darren Max mengatakan perbedaan antara vial yang ditempatkan dengan benar dan vial yang salah tempat hanya 0,03 inci.Inspeksi berkecepatan tinggi dan pemosisian yang presisi adalah aspek utama dari sistem ini.
Probe pengukur laser Banner memeriksa apakah komponen dirakit dengan panjang keseluruhan yang tepat.Robot Cartesian 2-sumbu yang dilengkapi dengan efektor ujung vakum 6-sumbu mengambil komponen dari balok berjalan dan memindahkannya ke perlengkapan di konveyor umpan dari mesin pelabelan Accraply.Komponen yang dikenali sebagai cacat tidak dikeluarkan dari balok jalan, tetapi jatuh dari ujung ke dalam wadah pengumpul.
Untuk informasi lebih lanjut tentang sensor dan sistem penglihatan, kunjungi www.bannerengineering.com atau hubungi 763-544-3164.
        Editor’s Note: Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Kirim Permintaan Proposal (RFP) ke vendor pilihan Anda dan detailkan kebutuhan Anda dengan mengklik tombol.
Telusuri Panduan Pembeli kami untuk menemukan pemasok, penyedia layanan, dan organisasi penjualan dari semua jenis teknologi, mesin, dan sistem perakitan.
Khawatir tentang menarik dan mempertahankan karyawan yang tepat?Apakah Anda ingin menyeimbangkan solusi masalah lingkungan dan sosial dengan keuntungan Anda?Ini adalah presentasi yang harus dilihat oleh para pemimpin industri yang ingin menata kembali status quo yang stagnan sambil meningkatkan produktivitas.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.


Waktu posting: Mar-29-2023