Farason Corp telah merancang dan memproduksi sistem perakitan otomatis selama lebih dari 25 tahun. Perusahaan, yang berkantor pusat di Coatesville, Pennsylvania, mengembangkan sistem otomatis untuk makanan, kosmetik, perangkat medis, obat -obatan, produk perawatan pribadi, mainan, dan panel surya. Daftar klien perusahaan termasuk Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical, dan bahkan AS Mint.
Pharason baru -baru ini didekati oleh produsen perangkat medis yang ingin mengembangkan sistem untuk merakit dua bagian plastik silinder. Satu bagian dimasukkan ke yang lain dan perakitan terkejut. Pabrikan membutuhkan kapasitas 120 komponen per menit.
Komponen A adalah botol yang mengandung larutan berair yang secara substansial. Botolnya berdiameter 0,375 ″ dan panjang 1,5 ″ dan diumpankan oleh penyortir cakram yang miring yang memisahkan bagian-bagiannya, menggantungnya dari ujung berdiameter yang lebih besar, dan mengeluarkannya ke saluran berbentuk C. Bagian keluar ke sabuk konveyor yang bergerak tergeletak di punggungnya, ujung ke ujung, dalam satu arah.
Komponen B adalah lengan tubular untuk menahan botol untuk transportasi ke peralatan hilir. Diameter 0,5 ″, lengan panjang 3,75 ″ diumpankan oleh penyortir tas-disk yang mengurutkan bagian-bagian menjadi saku yang secara radial terletak di sekeliling disk plastik yang berputar. Kantong berkontur agar sesuai dengan bentuk potongan. Kehadiran Banner Engineering Corp. Plus kamera. Dipasang di bagian luar mangkuk dan melihat ke bawah pada detail yang lewat di bawahnya. Kamera mengarahkan bagian dengan mengenali keberadaan gearing di satu ujung. Komponen yang berorientasi salah dilemparkan keluar dari kantong di dekat aliran udara sebelum meninggalkan mangkuk.
Penyortir disk, juga dikenal sebagai pengumpan sentrifugal, tidak menggunakan getaran untuk bagian yang memisahkan dan memposisikan. Sebaliknya, mereka mengandalkan prinsip kekuatan sentrifugal. Bagian jatuh pada disk berputar, dan gaya sentrifugal melemparkannya ke pinggiran lingkaran.
Penyortir cakram yang sudah dikenakan seperti roda roulette. Saat bagian meluncur secara radial menjauh dari pusat disk, grippers khusus di sepanjang tepi luar disk mengambil bagian yang berorientasi dengan benar. Seperti halnya pengumpan yang bergetar, bagian yang tidak selaras dapat macet dan kembali ke sirkulasi. Sorter Disc yang miring bekerja dengan cara yang sama, kecuali bahwa itu juga dibantu oleh gravitasi karena cakramnya dimiringkan. Alih -alih tetap di tepi disk, bagian -bagian dipandu ke titik tertentu di mana mereka berbaris di pintu keluar pengumpan. Di sana, alat pengguna menerima bagian yang berorientasi dengan benar dan memblokir bagian yang tidak selaras.
Pengumpan yang fleksibel ini dapat mengakomodasi berbagai bagian dengan bentuk dan ukuran yang sama hanya dengan mengubah perlengkapan. Klem dapat diubah tanpa alat. Pengumpan sentrifugal dapat memberikan laju umpan yang lebih cepat daripada getaran drum, dan mereka sering dapat menangani tugas -tugas yang tidak bisa terjadi, seperti bagian berminyak.
Komponen B keluar dari bagian bawah penyortir dan memasuki penjepit vertikal 90 derajat yang diarahkan di sepanjang konveyor sabuk karet tegak lurus terhadap arah perjalanan. Komponen dimasukkan ke ujung sabuk konveyor dan ke dalam saluran vertikal di mana kolom terbentuk.
Braket balok yang dapat dipindahkan menghapus komponen B dari rak dan mentransfernya ke komponen A. Komponen A bergerak tegak lurus terhadap braket pemasangan, memasuki balok keseimbangan, dan bergerak sejajar dengan dan di sebelah komponen yang sesuai B.
Balok yang dapat dipindahkan memberikan pergerakan dan posisi komponen yang terkontrol dan tepat. Perakitan terjadi di hilir dengan pendorong pneumatik yang memanjang, kontak komponen A dan mendorongnya ke dalam komponen B. Selama perakitan, penahanan atas menahan perakitan B di tempatnya.
Untuk mencocokkan kinerja, insinyur Farason harus memastikan bahwa diameter luar vial dan diameter bagian dalam lengan yang cocok dengan toleransi ketat. Insinyur Aplikasi Farason dan Manajer Proyek Darren Max mengatakan perbedaan antara vial yang ditempatkan dengan benar dan botol yang salah tempat hanya 0,03 inci. Inspeksi kecepatan tinggi dan penentuan posisi yang tepat adalah aspek kunci dari sistem.
Probe pengukur laser Banner memeriksa bahwa komponen dirakit dengan panjang keseluruhan yang tepat. Robot Cartesian 2-sumbu yang dilengkapi dengan efektor end vakum 6-sumbu mengambil komponen dari balok berjalan dan mentransfernya ke perlengkapan pada pengangkutan umpan dari mesin pelabelan akrap. Komponen yang dikenali sebagai cacat tidak dihilangkan dari balok berjalan, tetapi jatuh dari ujung ke dalam wadah koleksi.
Untuk informasi lebih lanjut tentang sensor dan sistem penglihatan, kunjungi www.bannerengineering.com atau hubungi 763-544-3164.
        Editor’s Note: Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Kirimkan permintaan proposal (RFP) ke vendor pilihan Anda dan merinci kebutuhan Anda dengan mengklik tombol.
Jelajahi panduan pembeli kami untuk menemukan pemasok, penyedia layanan, dan organisasi penjualan dari semua jenis teknologi, mesin, dan sistem perakitan.
Khawatir tentang menarik dan mempertahankan karyawan yang tepat? Apakah Anda ingin menyeimbangkan solusi masalah lingkungan dan sosial dengan keuntungan Anda? Ini adalah presentasi yang harus dilihat untuk para pemimpin industri yang ingin menata kembali status quo yang stagnan sambil meningkatkan produktivitas.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.