Sebagai peralatan yang sangat diperlukan dalam produksi industri, pengoperasian lift yang stabil berkaitan langsung dengan efisiensi dan keselamatan produksi. Untuk memastikan pengoperasian lift yang efisien dan berjangka panjang serta memperpanjang umur peralatan, perawatan harian sangatlah penting. Berikut adalah 5 langkah kunci perawatan harian lift untuk membantu Anda mengelola dan merawat peralatan dengan lebih baik.

Langkah 1: Periksa sistem pelumasan secara berkala. Pelumasan merupakan dasar pengoperasian normal lift. Komponen yang bergerak seperti rantai, bantalan, roda gigi, dll. membutuhkan pelumasan yang cukup untuk mengurangi gesekan dan keausan. Periksa kualitas dan level oli pelumas secara berkala, dan isi ulang atau ganti pelumas tepat waktu. Untuk peralatan di lingkungan bersuhu atau berbeban tinggi, disarankan untuk menggunakan pelumas berkinerja tinggi yang tahan terhadap suhu tinggi dan keausan. Selain itu, perhatikan juga pembersihan debu dan kotoran pada komponen pelumas untuk mencegah penyumbatan sirkuit oli.
Langkah 2: Periksa ketegangan rantai atau sabuk. Rantai atau sabuk merupakan komponen transmisi inti lift, dan ketegangannya secara langsung memengaruhi efisiensi operasional peralatan. Terlalu longgar akan menyebabkan selip atau tergelincir, dan terlalu kencang akan meningkatkan keausan dan konsumsi energi. Periksa ketegangan rantai atau sabuk secara berkala dan sesuaikan sesuai dengan manual peralatan. Jika rantai atau sabuk terlihat sangat aus atau retak, harus segera diganti untuk menghindari kerusakan peralatan yang lebih parah.
Langkah 3: Bersihkan bagian dalam hopper dan casing. Material dapat tertinggal atau terakumulasi di dalam hopper dan casing selama pengangkutan. Akumulasi dalam jangka panjang akan meningkatkan hambatan pengoperasian peralatan dan bahkan menyebabkan penyumbatan. Bersihkan secara teratur material yang tersisa di dalam hopper dan casing untuk memastikan peralatan bersih. Untuk material dengan daya rekat tinggi, alat khusus dapat digunakan untuk membersihkannya secara menyeluruh setelah berhenti.
Langkah 4: Periksa motor dan perangkat penggerak. Motor dan perangkat penggerak merupakan sumber daya lift, dan kondisi pengoperasiannya secara langsung memengaruhi kinerja keseluruhan peralatan. Periksa suhu, getaran, dan kebisingan motor secara berkala untuk memastikan pengoperasiannya dalam rentang normal. Pada saat yang sama, periksa apakah bagian penghubung perangkat penggerak kendur, apakah sabuk atau kopling aus, dan kencangkan atau ganti jika perlu. Untuk lift yang dikontrol konversi frekuensi, perlu juga memeriksa apakah pengaturan parameter konverter frekuensi sudah sesuai.
Langkah 5: Periksa perangkat keselamatan secara menyeluruh. Perangkat keselamatan lift merupakan penghalang penting untuk memastikan keselamatan peralatan dan personel. Periksa secara berkala apakah fungsi perangkat keselamatan seperti proteksi beban berlebih, proteksi putus rantai, dan pengereman darurat berfungsi normal untuk memastikan perangkat tersebut dapat merespons dengan cepat dalam keadaan darurat. Untuk komponen keselamatan yang aus atau rusak, komponen tersebut harus segera diganti, dan hasil pemeriksaan harus dicatat untuk pemantauan dan pemeliharaan selanjutnya.
Melalui perawatan harian dari 5 langkah kunci di atas, masa pakai lift dapat diperpanjang secara efektif, tingkat kegagalan dapat dikurangi, dan efisiensi produksi dapat ditingkatkan. Pada saat yang sama, perusahaan disarankan untuk membuat catatan perawatan peralatan yang lengkap, mengevaluasi dan mengoptimalkan hasil perawatan secara berkala, serta memastikan lift selalu dalam kondisi operasi terbaik. Hanya dengan melakukan perawatan harian, lift dapat memainkan peran yang lebih besar dalam produksi industri.