Sebagai peralatan yang sangat diperlukan dalam produksi industri, pengoperasian lift yang stabil berhubungan langsung dengan efisiensi dan keselamatan produksi. Untuk memastikan pengoperasian lift yang efisien dan berjangka panjang serta memperpanjang umur peralatan, perawatan harian sangatlah penting. Berikut ini adalah 5 langkah utama perawatan lift harian untuk membantu Anda mengelola dan merawat peralatan dengan lebih baik.

Langkah 1: Periksa sistem pelumasan secara berkala. Pelumasan merupakan dasar pengoperasian normal lift. Komponen yang bergerak seperti rantai, bantalan, roda gigi, dll. memerlukan pelumasan yang cukup untuk mengurangi gesekan dan keausan. Periksa kualitas dan level oli pelumas secara berkala, dan isi ulang atau ganti pelumas tepat waktu. Untuk peralatan di lingkungan bersuhu tinggi atau berbeban tinggi, disarankan untuk menggunakan pelumas berkinerja tinggi yang tahan terhadap suhu tinggi dan keausan. Pada saat yang sama, perhatikan pembersihan debu dan kotoran di komponen pelumas untuk menghindari penyumbatan pada sirkuit oli.
Langkah 2: Periksa ketegangan rantai atau sabuk. Rantai atau sabuk merupakan komponen transmisi inti dari lift, dan ketegangannya secara langsung memengaruhi efisiensi pengoperasian peralatan. Terlalu longgar akan menyebabkan selip atau tergelincir, dan terlalu kencang akan meningkatkan keausan dan konsumsi energi. Periksa ketegangan rantai atau sabuk secara teratur dan sesuaikan sesuai dengan buku petunjuk peralatan. Jika rantai atau sabuk ditemukan sangat aus atau retak, rantai atau sabuk harus diganti tepat waktu untuk menghindari kerusakan peralatan yang lebih parah.
Langkah 3: Bersihkan bagian dalam hopper dan casing. Material dapat tertinggal atau terkumpul di dalam hopper dan casing selama pengangkutan. Akumulasi jangka panjang akan meningkatkan ketahanan terhadap pengoperasian peralatan dan bahkan menyebabkan penyumbatan. Bersihkan material sisa di dalam hopper dan casing secara teratur untuk memastikan peralatan bersih. Untuk material dengan daya rekat tinggi, alat khusus dapat digunakan untuk membersihkannya secara menyeluruh setelah berhenti.
Langkah 4: Periksa motor dan perangkat penggerak Motor dan perangkat penggerak merupakan sumber daya lift, dan status pengoperasiannya secara langsung memengaruhi kinerja peralatan secara keseluruhan. Periksa suhu, getaran, dan kebisingan motor secara berkala untuk memastikannya beroperasi dalam kisaran normal. Pada saat yang sama, periksa apakah bagian penghubung perangkat penggerak longgar, apakah sabuk atau kopling aus, dan kencangkan atau ganti jika perlu. Untuk lift yang dikendalikan konversi frekuensi, perlu juga untuk memeriksa apakah pengaturan parameter konverter frekuensi wajar.
Langkah 5: Periksa perangkat keselamatan secara menyeluruh Perangkat keselamatan lift merupakan penghalang penting untuk memastikan keselamatan peralatan dan personel. Periksa secara berkala apakah fungsi perangkat keselamatan seperti proteksi kelebihan beban, proteksi putus rantai, dan pengereman darurat berfungsi normal untuk memastikan bahwa perangkat tersebut dapat merespons tepat waktu dalam keadaan darurat. Untuk komponen keselamatan yang aus atau rusak, komponen tersebut harus segera diganti, dan hasil pemeriksaan harus dicatat untuk pelacakan dan perawatan selanjutnya.
Melalui perawatan harian dari 5 langkah utama di atas, masa pakai lift dapat diperpanjang secara efektif, tingkat kegagalan dapat dikurangi, dan efisiensi produksi dapat ditingkatkan. Pada saat yang sama, disarankan agar perusahaan membuat catatan perawatan peralatan yang lengkap, mengevaluasi dan mengoptimalkan efek perawatan secara berkala, dan memastikan bahwa lift selalu dalam kondisi pengoperasian terbaik. Hanya dengan menerapkan perawatan harian, lift dapat memainkan peran yang lebih besar dalam produksi industri.